ロボット溶接市場が評価されると推定される 2024年のUSD 9.49 Bn そして到達する予定 2031年までにUSD 18.73 Bn、混合の年次成長率で育つ (CAGR) 2024年～2031年 ロボット溶接市場の傾向は、ロボット溶接ソリューションを使用して、アセンブリラインでより多くの自動化を組み込む主要な自動車や電子機器メーカーと過去数年にわたって肯定されています。

市場ドライバー - 生産性を高め、エラーを減らすためのオートメーションの需要を上昇させる

過去10年間に、メーカーは、生産現場のさまざまなプロセスを自動化し、生産性を高め、人的エラーを防止するために探しています。 ロボティクスの大きなアップテークを見てきた1つの領域は溶接です。 ロボティクスでは、メーカーは繰り返し溶接タスクを自動化し、手動溶接と比較して、より細かい精度と一貫性を実現することができます。

熟練労働者に対する依存性が減少し、多くの企業が溶接機の急性不足に対処するのを助けました。 これは、大規模なトレーニングと経験を必要とする特殊な溶接タイプのために特に. 現在の人口統計の傾向を考えると、不足は今後数年で悪化すると予想され、さらにロボット溶接ソリューションの需要を促進します。

操作的観点から、ロボット溶接セルは非常に構成可能でモジュラーです。 追加のロボットは、ワークフローを中断することなく、生産量を変更することで簡単に追加または削除できます。 これは、拡張または再構成が必要なマニュアルラインと比較して、ロボット溶接は非常にスケーラブルになります。

市場ドライバー - ロボティック効率とスケーラビリティによる労働コストの低減

生産性と品質の利点に加えて、ロボット溶接ソリューションのより広いアップテークを駆動する重要な要因は、メーカーの長期労働コストの削減です。 ロボット溶接システムのインストール用初期資本準備が高まっています。 しかし、メーカーは、より効率的なスケーラビリティとスケーラビリティを通じて、数年にわたる展開において、人件費を大幅に削減します。 ロボット溶接機は、人間の制約に縛られず、継続的に働くことができるので、手動方法と比較して溶接作業をはるかに速く完了することができます。

ロボットのマルチタスク機能から、もう1つの大きなコストメリットがあります。 高度の溶接のロボットは1つの操作の異なった接合箇所のタイプ、材料および位置を巻き込む複雑な溶接順序を実行できます。 それは複数の専用の手動溶接の場所のための必要性を取り替えます。

最後に、ロボットシステムは、追加の労働要件なしで生産のスケーラビリティを提供します。 ボリュームが変動するにつれて、メーカーは、新しい溶接機の採用やトレーニングをしたり、ダウンターン中にそれらをレイアウトしたりするのではなく、必要に応じてロボットをアクティブまたは非アクティブ化することができます。 これらの要因はすべて、ロボット溶接市場の成長に貢献します。

市場課題 - ロボット溶接システムおよび関連技術の高投資コスト

ロボット溶接システムや関連技術に求められる初期投資では、ロボット溶接市場を拡充する大きな課題を挙げています。 高い資本支出は、溶接プロセスの自動化から多くの中小企業を捨てます。 ロボットセルは、操作の種類、ペイロード機能、複雑性に応じて、数千から数千ドルから数百万ドルの範囲で使用できます。

システムインテグレーション、ツーリング、安全エンクロージャ、オペレータのトレーニングのために追加の費用が発生します。 機器サプライヤーとROI計算の複雑性からの資金調達オプションも課題をポーズします。 これらのシステム、高い維持およびサポートの技術的な高度化はライフサイクル上の所有権の総コストにさらに影響を与えます。

コストを削減し、マージンを最大化するための競争力のある圧力で、多くのメーカーは、最適な容量利用レベルが適切にコストを削減するために数年以上保証されることができない限り、このようなシジブルな投資を行うために、非常に有利です。

市場機会 - 廃棄物削減とエネルギー消費削減による持続可能な製造の必要性の増加

製造業者の間で、より持続可能な生産方法への事業の環境影響を削減し、移行する必要性が高まっています。 ロボット溶接市場は、廃棄物削減技術と手動溶接と比較してエネルギー効率を向上させることにより、この領域で有望な機会を提示します。

適切にプログラムされたロボットは、欠陥や再作業がほとんどなく、極めて重要な縫い目品質を一貫して達成することができます。 これは、金属廃棄物の発生を著しく低下させ、それ以外の場合は、再溶解と再処理が必要です。 また、より狭い溶接継手や材料のグレードの使用にも対応しています。

さらに、レーザー溶接などのロボット溶接プロセスは、アーク溶接よりも少ないエネルギーを使用し、メーカーの低炭素フットプリントとユーティリティコストを削減します。 ロボティックシステムでは、持続可能な製造が重要視しています。これらの利点は、ロボット溶接市場におけるプレーヤーにとって説得力のあるビジネスケースを提供します。

ロボット溶接市場で採用されている主要な戦略は、先進的なロボット溶接技術を開発するために研究開発に大きく投資されています。 例えば、2019年にアーク溶接アプリケーション用の新しいIRB 6700ロボットシリーズを発売しました。 ロボットは、生産出力を大幅に向上させるために、柔軟性、精度、速度を提供します。

ドメインの専門知識と業界固有の溶接ソリューションを開発しています。 たとえば、2016年Yaskawaでは、アーク溶接技術の専門知識を強化するためにMotomanを買収しました。 フォルクスワーゲンでは、Yaskawaは、生産性を30%向上したモジュラーロボット溶接ラインを開発しました。 同様に、クカは、より大きな船舶の運動補償と一体化したロボット溶接システムを作ることで造船業で有意に至りました。

戦略的なパートナーシップを形成することも有益であると証明しました。 2018年、FANUCはリンカーン電気と提携し、FANUCロボットとリンカーンの溶接技術を融合しました。 これにより、FANUCは、顧客のためのワンストップショップを提供し、2年以上にわたり、北米ロボット溶接市場でのシェアを増加させることができました。

タイプによる洞察: コスト セービング スポット溶接セグメントの成長

タイプの面では、スポット溶接は2024年のロボット溶接市場の42.9%のシェアに貢献します。 これは、他の溶接タイプと比較して大幅にコスト節約を提供する能力のために主にあります。 スポット溶接は、より少ない準備を必要とし、アークまたはレーザー溶接よりも高速です。 複数の金属シートを高精度かつスピードで同時に結合することができます。 生産スループットを大幅に向上させ、人件費を削減します。

また、スポット溶接の電極は簡単に交換でき、他の溶接技術と比較して時間をかけてコストを削減できます。 自動車および交通機関のセクターでの適用の高い容積そして費用感受性の性質、点の溶接は最も経済的に実行可能なロボティック溶接の解決を提供します。

洞察力、エンド・ユースの企業:製造の柔軟性は自動車需要を後押しします

エンドユース業界において、自動車・輸送は2024年のロボット溶接市場の44.4%のシェアに貢献しています。 柔軟で効率的な製造プロセスのための独自の要求に応えています。 ロボティック溶接により、自動車用ボディアッセンブリーに必要なタイトな生産公差を実現し、頻繁な設計変更に対応できます。

溶接ロボットは、さまざまな溶接タスクを処理し、特定の作業要件に基づいて異なる溶接タイプ間でシームレスに切り替えることができます。 精度と一貫性は、均一な溶接品質を高いボリュームで保証します。 自動車工場は、新しい車両モデルの生産を迅速にランプする優れた柔軟性を提供します。 自動車業界におけるロボット溶接の採用により、危険な溶接煙や熱から労働者を隔離することにより、職場の安全性を高めます。

Insights, コンポーネント別: ハードウェアコンポーネント ドライブ 全体支出

コンポーネントの面では、ロボット溶接装置に必要な大口径投資にロボット溶接市場の最高シェアに貢献します。 ロボット、溶接トーチ、電源などのハードウェアコンポーネントは、任意のロボット溶接システムのための総支出の重要な部分を表しています。

ソフトウェア、プログラミング、サービスが定期的に再発する一方で、導入後の投資の大部分のアカウントを購入するハードウェア。 溶接工程、ロボティックアーム、溶接工具の直接的役割を担うと、高いレベルの性能仕様と精密工学が必要で、規制の遵守と品質の出力を保証します。

全体的に、産業用ロボットの頻繁なハードウェアのリフレッシュと技術アップグレードの需要は、ロボット溶接市場における継続的な傾向を促進します。

• 地域優位性: アジアパシフィック地域は、世界的なロボット溶接市場を支配し、急速な産業化、堅牢な製造部門、および自動化技術の重要な投資に起因します。 中国や日本などの国は、自動車業界や電子機器業界が一堂にございます。
• エンドユース業界の成長: 自動車業界は、ロボット溶接市場における主要なエンドユーザー業界です。 電動車両や軽量材の用途に向け、精密で効率的な溶接技術の信頼性を高めています。

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