ロボット溶接市場 トレンド

市場ドライバー - 生産性を高め、エラーを減らすためのオートメーションの需要を上昇させる

過去10年間に、メーカーは、生産現場のさまざまなプロセスを自動化し、生産性を高め、人的エラーを防止するために探しています。 ロボティクスの大きなアップテークを見てきた1つの領域は溶接です。 ロボティクスでは、メーカーは繰り返し溶接タスクを自動化し、手動溶接と比較して、より細かい精度と一貫性を実現することができます。

熟練労働者に対する依存性が減少し、多くの企業が溶接機の急性不足に対処するのを助けました。 これは、大規模なトレーニングと経験を必要とする特殊な溶接タイプのために特に. 現在の人口統計の傾向を考えると、不足は今後数年で悪化すると予想され、さらにロボット溶接ソリューションの需要を促進します。

操作的観点から、ロボット溶接セルは非常に構成可能でモジュラーです。 追加のロボットは、ワークフローを中断することなく、生産量を変更することで簡単に追加または削除できます。 これは、拡張または再構成が必要なマニュアルラインと比較して、ロボット溶接は非常にスケーラブルになります。

市場ドライバー - ロボティック効率とスケーラビリティによる労働コストの低減

生産性と品質の利点に加えて、ロボット溶接ソリューションのより広いアップテークを駆動する重要な要因は、メーカーの長期労働コストの削減です。 ロボット溶接システムのインストール用初期資本準備が高まっています。 しかし、メーカーは、より効率的なスケーラビリティとスケーラビリティを通じて、数年にわたる展開において、人件費を大幅に削減します。 ロボット溶接機は、人間の制約に縛られず、継続的に働くことができるので、手動方法と比較して溶接作業をはるかに速く完了することができます。

ロボットのマルチタスク機能から、もう1つの大きなコストメリットがあります。 高度の溶接のロボットは1つの操作の異なった接合箇所のタイプ、材料および位置を巻き込む複雑な溶接順序を実行できます。 それは複数の専用の手動溶接の場所のための必要性を取り替えます。

最後に、ロボットシステムは、追加の労働要件なしで生産のスケーラビリティを提供します。 ボリュームが変動するにつれて、メーカーは、新しい溶接機の採用やトレーニングをしたり、ダウンターン中にそれらをレイアウトしたりするのではなく、必要に応じてロボットをアクティブまたは非アクティブ化することができます。 これらの要因はすべて、ロボット溶接市場の成長に貢献します。

市場課題 - ロボット溶接システムおよび関連技術の高投資コスト

ロボット溶接システムや関連技術に求められる初期投資では、ロボット溶接市場を拡充する大きな課題を挙げています。 高い資本支出は、溶接プロセスの自動化から多くの中小企業を捨てます。 ロボットセルは、操作の種類、ペイロード機能、複雑性に応じて、数千から数千ドルから数百万ドルの範囲で使用できます。

システムインテグレーション、ツーリング、安全エンクロージャ、オペレータのトレーニングのために追加の費用が発生します。 機器サプライヤーとROI計算の複雑性からの資金調達オプションも課題をポーズします。 これらのシステム、高い維持およびサポートの技術的な高度化はライフサイクル上の所有権の総コストにさらに影響を与えます。

コストを削減し、マージンを最大化するための競争力のある圧力で、多くのメーカーは、最適な容量利用レベルが適切にコストを削減するために数年以上保証されることができない限り、このようなシジブルな投資を行うために、非常に有利です。

市場機会 - 廃棄物削減とエネルギー消費削減による持続可能な製造の必要性の増加

製造業者の間で、より持続可能な生産方法への事業の環境影響を削減し、移行する必要性が高まっています。 ロボット溶接市場は、廃棄物削減技術と手動溶接と比較してエネルギー効率を向上させることにより、この領域で有望な機会を提示します。

適切にプログラムされたロボットは、欠陥や再作業がほとんどなく、極めて重要な縫い目品質を一貫して達成することができます。 これは、金属廃棄物の発生を著しく低下させ、それ以外の場合は、再溶解と再処理が必要です。 また、より狭い溶接継手や材料のグレードの使用にも対応しています。

さらに、レーザー溶接などのロボット溶接プロセスは、アーク溶接よりも少ないエネルギーを使用し、メーカーの低炭素フットプリントとユーティリティコストを削減します。 ロボティックシステムでは、持続可能な製造が重要視しています。これらの利点は、ロボット溶接市場におけるプレーヤーにとって説得力のあるビジネスケースを提供します。