글로벌 고성능 Composites Market은 가치있을 것으로 예상됩니다. 미화 66.5 Bn 에 2024 견적 요청 50-100 원 에 의해 Bn 2031, 합성 연간 성장률 증가 (CAGR) 2024에서 2031까지 11.5%· 시장은 항공 우주, 방위, 자동차 및 풍력 에너지와 같은 각종 끝 용도 공업에서 수요 증가에 의해 몰고 있습니다.

고성능 복합물 시장은 예측 기간에 상당한 성장을 목격할 것으로 예상됩니다. 항공 우주 및 방위 산업은 경량과 연료 효율적인 항공기 및 차량을 제조하는 고성능 복합체를 채택한다. 또한, 합성 잎으로 갖춰진 풍력 터빈의 상승 임명은 또한 시장 확장을 지원합니다. 합성물의 경량과 튼튼한 재산은 구조상 신청에 있는 금속 합금에 그들을 선호하.

Market Driver - 경량 재료에 대한 항공 우주에서 수요를 상승

항공 우주 산업은 항상 연료 효율을 개선하고 탄소 배출량을 줄이는 데 중점을두고 있습니다. 비행기는 더 멀리 비행 할 필요가, mile flown 당 더 적은 연료를 점화하는 동안 heavier 탑재량을 나릅니다. 이것은 경량 그러나 높게 튼튼한 물자를 위한 수색을 연료를 공급했습니다. 고성능 복합물은 이 목표를 달성하는 데 도움이되는 핵심 재료 중 하나로 출현했습니다. 그들의 고강도 중량 비율은 항공기 제조 업체가 무거운 컨벤션 합금과 금속을 대체 할 수 있습니다. 합성물은 지금 fuselage, 날개, empennage, 엔진 nacelles 및 착륙 장치와 같은 각종 항공기 성분에서 광대하게 이용됩니다.

복합 재료는 Boeing 및 Airbus와 같은 주요 항공기 제조업체를 사용하여 기존 알루미늄 공기 프레임과 비교하여 20 %의 라이터 에어 버스를 구축 할 수 있습니다. 이 직접 항공기의 수명에 10-15 %의 연료 절감을 번역. 게다가, 합성물은 또한 금속 보다는 부식 저항합니다. 그들은 더 적은 정비를 요구하고 더 긴 서비스 기간을 제안합니다. 감소된 무게, 더 나은 내구성 및 성과의 결합된 이익은 현대 항공기 디자인의 불가결한 부분을 만들었습니다. 그들의 사용은 각 새로운 항공기 프로그램에 꾸준히 성장하고있다. 예를 들어 보잉의 787 Dreamliner는 Airbus의 A350이 53%이상의 복합체를 사용합니다.

환경 규제를 증가시키고, 항공은 탄소 발자국을 줄이기 위해 압력을 증가시킵니다. 이것은 더 많은 연료 효율적인 비행기를 구축하기 위해 경량 복합 재료에 의존하는 항공기 제조업체입니다. 앞으로 몇 년 동안 탄소 섬유와 같은 고급 복합 재료에 대 한 수요에 대 한 주요 상승을 볼 것 이다 그들의 사용 외부 공기 프레임을 다른 중요 한 내부 및 구조 구성 요소에 확장. 전체, 더 적은 연료를 완전히 점화하는 점화기를 위한 필요는 고성능 합성물의 inherent 재산과 일치합니다. 항공 우주 산업에서 이 수요 당기는 중요한 운전사는 합성 시장을 추진합니다.

시장 드라이버 - 연료 효율, 경량 차량용 자동차 산업에 응용 프로그램을 증가

자동차 산업은 또한 강렬한 압력에서 연료 효율을 향상시키고 배출 규정을 강화하기 위해 차량 중량을 줄일 수 있습니다. 이것은 고성능 복합물을위한 거대한 기회를 더 큰 역할을합니다. 그들의 고강도 무게 비율은 자동 제작자가 무거운 금속 성분을 대체하고 차량에서 뜻깊은 파운드를 형성하기 위하여 허용합니다.

현재 복합 재료는 전면 모듈, 후드, fascias, 문 패널, 리프트 게이트, 스포일러와 같은 여러 비 구조의 외장 부품에서 사용할 수 있습니다. 그들의 증가 사용은 눈에 보입니다 - 평균 차량에 있는 합성 내용은 2008년에서 현재 100 파운드에 60 파운드에서 성장했습니다. 그러나, automakers는 구조상 짐 방위 신청을 위해 사용되는 경우에 합성물을 훨씬 더 할 수 있습니다. 주요 노력은 프레임, 크로스카 빔, B-pillars, 하이브리드 섀시 시스템 등과 같은 분야에서 복합체를 통합하는 것입니다.

중요한 선수는 50% 무게 감소를 예상할지도 모릅니다 탄소, 자연적인 섬유 및 다른 진보된 합성물의 포괄적인 사용을 통해 달성될지도 모릅니다 - incremental 변화를 통해서 행해질 수 있는 무슨을 넘어서. 이것은 극적으로 연료 효율성을 밀어 줄 수 있었습니다. 감소된 무게에서, 합성은 복잡한, 단 하나 경량 부속으로 다수 기능을 통합하는 동기화한 디자인을 가능하게 합니다. 이 모든 것은 하이브리드 및 전기 파워 트레인에 지속적인 전환을 보완합니다. 합성은 큰 건전지와 모터 체계의 무게를 상쇄하는 것을 도울 수 있습니다.

매년 개선된 규정을 통해 Automaker는 복합물을 포함한 다양한 측정을 통해 차량 평균 CO2 배출량을 빠르게 줄일 수 있습니다. 이 복합물 잠재력의 실현은 주요 드라이버 인센티브 OEM뿐만 아니라 복합물 생산자는 차세대 복합 자동차 바디를 개발 및 대량 생산하는 주변의 투자 및 협력을 실질적으로 증가시키기 위해 복합물 생산자입니다.

시장 도전 - 높은 생산 및 R & D 비용 영향 시장 성장

고성능 복합재와 관련된 높은 생산 및 R&D 비용은 시장 성장을 위한 중요한 도전을 느낀다. 고성능 복합물 생산은 생산 공정을 복잡하고 비용으로 만드는 고급 제조 기술 및 특수 재료가 필요합니다. 이 금속과 같은 기존 재료에 비해 높은 생산 비용으로 리드. 또한 지속적인 R&D는 부식과 열에 개량한 힘에 무게 비율 및 저항을 가진 새로운 정립을 개발하기 위하여 요구됩니다. R&D 파이프라인은 상당한 비용으로 제공됩니다. 이 높은 비용은 더 높은 제품 가격의 형태로 최종 소비자에게 전달됩니다. 이것은 가격 과민한 신청 지역에서 장벽으로, 특히 작동합니다. 시장 확대를 위해, 자동화, 대량 생산 기술을 통해 생산 비용을 가져오고, 혁신 협력은 중요합니다. 산업 선수는 프로세스를 최적화하고 규모의 경제를 활용해야합니다. 그러나 의미있는 비용 절감을 달성하는 것은 점차적인 과정이며, 시장의 성장 trajectory가 가까운 용어로 느리게 될 수 있습니다.

시장 기회 - 지속 가능한 수요의 성장, Eco-Friendly Composites Encourages Industry Growth

지속가능하고 친환경적인 소재를 활용하여 환경적 영향을 줄 수 있습니다. 고성능 복합물은 이 분야에 있는 전통적인 물자에 이점을 제공합니다. 경량, 그들은 재료 저축을 허용하고 제품 수명주기에 더 낮은 배출에 기여. 또한, 몇몇 합성 정립은 flax, hemp 및 나무 같이 자연적인 섬유를 사용하여 재생 가능하고 재상할 수 있는 선택권을 제공하는 합니다. 이러한 지속 가능한 특성은 산업 전반에 걸쳐 환경 의식적인 고객으로부터의 수요를 증가시켰다. 감소된 배출 및 기업 지속 가능성 목표에 대한 규제 푸시는 환경 친화적 인 대안을 선호하는 것입니다. 지속 가능한 복합체에 대한 수요가 증가하는 환경 문제로 향후 몇 년 동안 확장될 것으로 예상됩니다. 복합 생산자는 재활용 된 재료를 사용하여 새로운 정립을 개발하여이 기회를 자본화하고 천연 섬유 제품의 포트폴리오를 구축 할 수 있습니다. 강력한 풍력 및 자동차 분야를 목표로하는 것은 지속 가능한 재료 공간에서 이익을 극대화하는 핵심 전략입니다.

재료 및 공정 혁신::

• 기업은 더 높은 힘에 무게 비율, 열 안정성 및 내식성 같이 강화된 재산을 가진 합성을 개발하는 지속적으로 혁신입니다. 탄소 섬유 강화 폴리머 (CFRP), 유리 섬유 복합체 및 열가소성 복합체와 같은 재료가 포함되어 있습니다.
• 특정 산업 요구에 응하기 위해, 많은 회사는 다양한 유형의 섬유 또는 수지를 최적의 성능에 결합하는 잡종 합성물에 집중하고 있습니다.

전략적 파트너쉽 및 협업::

• 항공 우주, 자동차 및 방위 분야의 OEM와 협력하여 맞춤형 솔루션 및 장기 파트너십을 구동하는 특정 애플리케이션에 맞춤형 합성 물질을 지원합니다.
• 대학 및 연구 기관과의 파트너십은 재료 과학의 최첨단 연구를 활용하여 기술 리더십을 강화하고 있습니다.

지속가능성 및 환경 친화적인 솔루션::

• 많은 플레이어는 자동차 및 건설과 같은 분야에서 환경 및 규제 압력을 충족하기 위해 재활용 또는 바이오 기반 복합체를 개발하고 있습니다.
• 기업은 수명주기 관리 전략을 채택하여 합성물의 환경 영향을 줄이기 위해 제조 중에 end-of-life 구성 요소 및 폐기물 감소의 재활용에 중점을 둡니다.

Geographic 확장 및 시장 침투::

• 회사는 아시아 태평양과 라틴 아메리카와 같은 신흥 시장으로 확장되어 자동차, 건설 및 에너지와 같은 산업이 빠르게 성장하고 있습니다.
• 북미 및 유럽과 같은 높은 주문 지역에 가까운 제조 공장 설정은 운송 비용을 줄이고 기업은 신속하게 현지 고객 요구에 대응할 수 있습니다.

비용 최적화 및 공정 효율::

• 자동화된 섬유 배치, 로봇식 보조 제조 및 수지 이동 조형 도움은 생산력을 개량하고, 노동비를 감소시키고, 물자 낭비를 극소화하고, 합성 제조를 더 확장하고 비용 효과적입니다.
• 많은 기업들은 생산 비용을 줄이고 경쟁력을 유지하는데 필수적인 작업 효율을 향상시키기 위해 린 제조 원칙을 구현하고 있습니다.

Insights, Material, Resins는 시장 점유율을 선도합니다.

물자 유형에 의하여, 수지는 각종 신청에 있는 그들의 증가 사용법에 2024년에 52.3%에 공헌합니다. 수지는 합성물에 있는 바인딩 모체를 형성하고 전반적인 구조에 힘과 내구성을 제공합니다. 고강도 중량 비율, 내식성 및 단열재와 같은 수지의 독특한 특성은 합성물에 사용하기에 이상적입니다.

수지 안에, thermoset 수지는 그들의 유리한 특성 때문에 시장 수요를 지배합니다. 에폭시 수지, 특히, 항공 우주, 방위, 풍력, 그리고 그들의 우수한 접착, 기계적 성질 및 전기 절연제와 같은 기업의 맞은편에 널리 이용됩니다. 다른 대중적인 thermoset 수지는 폴리에스테, 비닐 에스테르 및 페놀을 포함합니다. 열가소성 수지는 시장에 있는 견인을, 재사용을 위한 그들의 recyclability 그리고 잠재력에 의해 몰아 얻습니다. Polyamide와 polyether 에테르 케톤 (PEEK) 열가소성 수지는 수송과 산업 신청에 있는 채택을 증가시켰습니다.

End-use 공업의 지속적인 확장은 수지 소비를 모는 중요한 요인입니다. 항공 우주 산업의 급속한 성장 증가 항공기 생산과 함대 크기는 경량 신청을 위한 합성물에 있는 고성능 에폭시와 bismaleimide 수지의 강화된 사용을 중단하고 있습니다. 수지는 또한 터빈 잎과 다른 구조상 성분 제조를 위한 빠른 성장 바람 에너지 분야에서 피벗입니다. 인프라, 석유 및 가스 및 방위 응용 분야에서 보강 및 단열에 대한 상승 필요는 시장 성장을 보완합니다. 우수한 열과 기계적 성질을 가진 진보된 수지의 발달에 지도하는 물자 혁신은 또한 합성 시장에 있는 물자의 prospects를 밀어줍니다.

Insights, Application, Aerospace Accounts for the Leading Share based on its Composite 사용법

항공 우주 산업은 항공기 생산 성장 및 경량 재료에 강조하기 위해 2024 %의 31.9%를 차지합니다. 항공기 제조에 있는 합성 사용법은 무게를 감소시키고 연료 효율성을 개량하기 위하여 지난 몇 십년간에 크게 증가했습니다. 평균 항공기의 구조의 약 50 %는 이제 복합체로 구성되며, 이 활용을 더욱 확대하기 위해 노력합니다.

보잉 787 및 에어 버스 A350 XWB와 같은 상용 항공기는 증기, 날개, 배출 및 엔진 해군에서 광범위하게 복합물을 활용합니다. 합성물의 내식성, 내구성 및 tailorability와 같은 이점은 새로운 항공기 프로그램을 위해 indispensable 만들었습니다. 국가별 군사 항공기 조달 및 현대화 프로그램 또한 항공 프레임, 라 돔, 비행 제어 표면 및 기타 높은로드 응용 프로그램에 대한 고급 복합체가 필요합니다. Helicopters는 잎, 허브 및 구조상 공기 성분에 있는 유사한 합성물을 이용합니다.

Spacecraft 응용 프로그램은 복합 재료와 같은 고성능 및 경량 재료를 분리하는 독특한 디자인 과제를 제시합니다. 탱크, 공정 및 열 방패를 포함한 위성 및 발사 차량 구성품은 복합물을 통합합니다. 합성물은 또한 현대 풍력 터빈의 정지 그리고 자전 성분에 있는 증가한 사용법 뿐 아니라 그들의 내식성 및 힘에 owing 바다 배.

수지 기술, 섬유 보강, 제조 기술 및 결합 기능에 대한 개발은 공기 프레임, 에어로 엔진 및 기타 미션 크리티컬 항공 영역에서 합성의 적용 가능성을 확장하기 위해 계속됩니다. 결과 중량 절감, 내구성 및 생산 효율성은 장기간의 높은 성능 복합 수요에 대한 항공 운송의 가능성을 향상시킵니다.

고성능 복합물 시장은 경량, 튼튼한 재료, 믿을 수 있는 항공 우주, 자동차 및 재생 가능 에너지가 요구되는 분야에 있는 그것의 신청 때문에 성장을 위해 poised. 급속한 산업화와 같은 요인, 지속 가능한 물자에 있는 증가된 투자, 그리고 복합 기술 연료에 있는 발전 이 성장. 환경 규정은 생물 기반 복합물의 녹색 복합물과 혁신을 주도하고 있습니다. 고기능 복합 재료의 독특한 특성, 내식성, 강도 중량 비율, 유연성, 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 프로그램에 적합, 시장의 성장 trajectory를 강화하고 도달을 확장.

고성능 복합재 시장에서 운영하는 주요 플레이어는 BASF SE, Arkema, Hexcel Corporation, Solvay, TenCate Protective Fabrics, SGL Carbon, Owens Corning, TPI Composites, DuPont 및 SABIC를 포함합니다.