全球高绩效 估计市场价值为: 66.5美元 2024年学士 预计将达到 159.3美元 到2031年时, 以复合年增长率增长 2024年至2031年占11.5%。。 。 。 市场是由航空航天、国防、汽车和风能等各种终端使用行业不断增长的需求驱动的。

预计高性能复合产品市场在预测期间将出现显著增长。 航空航天和国防工业将继续采用高性能复合材料,以制造轻量级和节能的飞机和车辆。 此外,加装复合叶片的风力涡轮机的安装量不断上升,也将支持市场扩张。 复合材料的轻量级和耐久性使其在结构应用上比金属合金更可取.

市场驱动力 -- -- 航空航天对轻量级材料的需求不断增长,以提高效率

航空航天工业一直注重提高燃料效率和减少碳排放。 飞机需要飞得更远,携带更重的有效载荷,同时每飞行英里燃烧燃料较少. 这为寻找轻量级但具有高度耐用性的材料提供了便利。 高性能复合材料已成为帮助实现这一目标的关键材料之一。 它们的高强度与重量比率使得飞机制造商能够替换更重的公约合金和金属. 复合材料现广泛用于机身,机翼,起爆装置,发动机鼻索和起落架等各种飞机组件.

复合材料使得波音和空中客车等主要飞机制造商能够比常规铝制机体建造20%的更轻的机身. 这直接意味着飞机寿命期间节省10-15%的燃料。 此外,复合材料也比金属更耐腐蚀. 它们需要较少的维修,并提供更长的服务寿命。 重量降低,耐久性和性能提高的综合效益,使得复合材料成为了现代飞机设计的不可或缺的部分. 随着每一个新的飞机计划,它们的使用都在稳步增长. 例如,波音787的Dreamliner在其机体的50%左右使用复合材料,而空中客车的A350则使用53%以上的复合材料.

随着环境法规的不断增长,航空公司在减少碳足迹方面正面临越来越大的压力。 这使得飞机制造商更加依赖轻量级复合材料来制造更节能的飞机. 今后几年,对碳纤维等先进复合材料的需求可能大幅增加,因为这些材料的使用超越外部机体,扩大到其他关键的内部和结构部件。 总的来说,对燃烧较少燃料的较轻飞机的需求与高性能复合材料的内在特性完全吻合。 这种来自航空航天工业的需求拉动是推动复合材料市场的关键驱动力。

市场驱动器 -- -- 提高汽车工业对燃料有效轻型车辆的应用

汽车工业也承受着降低车辆重量的强大压力,以提高燃料效率和遵守严格的排放条例。 这为高性能复合材料提供了发挥更大作用的巨大机会. 他们的高强度与重量比率使汽车制造者能够更换更重的金属部件,并刮掉车辆上的重要磅头。

目前,复合材料在前端模块,罩,法西斯,门面板,升闸,破坏器等多个非结构外立部分中都有使用. 其使用日益增加是显而易见的 -- -- 平均车辆的复合含量从2008年的60磅左右增加到目前的100多磅。 然而,汽车制造商如果也用于结构载荷应用,则认识到复合材料可以发挥更大的作用。 目前正在作出重大努力,将复合材料纳入框架、跨车梁、B柱、混合底盘系统等领域。

关键角色预测,通过全面使用碳、天然纤维和其他先进复合材料,可以减少50%的重量,远远超出通过增量变化所能做到的。 这可大大提高燃料效率。 除了减重外,复合材料还能使复杂,同步的设计能够将多个功能整合到单一轻量级部件中. 所有这些都是对不断向混合动力和电力机车过渡的补充,这些机车和电力机车也依赖电池。 复合材料有助于抵消大型电池和发动机系统的重量。

随着法规年复一年的收紧,汽车制造商正在通过包括复合材料在内的各种措施迅速减少其车队平均二氧化碳排放量。 日益认识到复合材料的潜力,是激励OEM和复合材料生产商大幅增加投资和协作的主要动力,这些投资和协作将围绕发展和大规模生产下一代复合汽车体。

市场挑战----高产量和研发成本影响市场增长

与高性能复合材料有关的高生产和研发成本对市场增长构成重大挑战。 生产高性能复合材料需要先进的制造技术和专门材料,使生产过程复杂而昂贵。 这导致生产成本高于金属等常规材料。 此外,需要不断研发新的配方,其强度与重量比率以及抗腐蚀和耐热性均有所提高。 维持研发管道需要大量费用。 这些高昂的成本以产品价格上涨的形式传给终端消费者。 这构成障碍,特别是在对价格敏感的应用领域。 市场要扩大,就必须通过自动化、大规模生产技术和开放的创新协作降低生产成本。 产业参与者需要优化流程,发挥规模经济的杠杆作用. 然而,实现有意义的成本削减是一个渐进的过程,仍然是在短期内减缓市场增长的巨大挑战。

市场机会 -- -- 对可持续、有利于生态的复合物的需求的增长鼓励工业增长

人们越来越强调利用可持续和生态友好材料减少环境影响。 高性能复合材料在这方面比传统材料有优势。 由于重量较轻,可以节省物质,并有助于降低产品生命周期的排放量。 此外,一些复合配方是使用天然纤维如叶片、大麻和木材制作的,这些纤维提供了可再生和可回收的选择。 这些可持续特点导致各行业环保意识客户的需求增加。 为减少排放和企业可持续性目标而推动的监管工作正在进一步加快对生态友好型替代品的偏好。 随着环境问题在全球议程上抬头,对可持续复合材料的需求预计将在今后几年继续扩大。 复合型生产商可以利用这一机会,利用回收材料开发新的配方,并建立其天然纤维供货组合。 以强大的风力和汽车部门为目标,是最大限度地扩大这一不断扩大的可持续材料空间收益的一项关键战略。

材料和工艺创新数字 :

• 公司正在不断创新,开发具有增强特性的复合材料,如强度对重量比率较高、热稳定性和防腐蚀性能。 这包括碳纤维强化聚合物(CFRP)、玻璃纤维复合材料和热塑性复合材料等材料。
• 为了满足具体的行业需求,许多公司都专注于混合复合材料,这些混合材料结合了多种类型的纤维或树脂,以达到最佳性能.

战略伙伴关系与协作数字 :

• 在航空航天、汽车和国防部门与OEM合作,帮助根据具体应用量身定制复合材料,推动定制解决方案和长期伙伴关系。
• 与大学和研究机构的伙伴关系使公司能够利用材料科学的前沿研究,加强产品提供并保持技术领导。

可持续和生态友好解决方案数字 :

• 许多参与者正在开发可再循环或生物复合材料,以应对不断加剧的环境和监管压力,特别是在汽车和建筑业。
• 公司正在采取生命周期管理战略,以减少复合材料对环境的影响,重点是报废部件的可回收性和在制造过程中减少废物。

地理扩展和市场渗透数字 :

• 公司正在向亚洲-太平洋和拉丁美洲等新兴市场扩张,汽车、建筑和能源等产业正在迅速增长。
• 在北美和欧洲等高需求地区附近建立制造厂可降低运输成本,使公司能够快速应对当地客户需求.

成本优化和程序效率数字 :

• 自动化纤维布置、机器人辅助制造和树脂转移模具有助于提高生产力、降低劳动力成本和尽量减少物质浪费,使复合制造更具有可扩展性和成本效益。
• 许多公司正在执行精益制造原则,以减少生产成本和提高经营效率,这对于保持竞争力至关重要。

透视,按材料,Resins 根据其高需求主导市场份额

按材料类型,树脂在2024年贡献了52.3%,原因是在各种应用中的使用日益增加。 resins在复合材料中构成绑定矩阵,为整体结构提供强度和耐久性. 树脂的特异性如高强度对重量比,防腐蚀性,以及绝缘性,使得它们成为用于复合材料的理想.

在树脂内部,热产树脂因其有利特性而主导市场需求. 特别是叶氧树脂,由于其出色的粘合性,机械性能,电绝缘性,广泛用于航空航天,国防,风能,汽车等行业. 其他受欢迎的热产树脂包括聚酯,乙烯酯,和苯酚. 热塑性树脂在市场上也越来越具有牵引力,其动力是其可回收性和再利用的潜力。 聚酰胺和聚醚酮(PEEK)热塑性树脂在运输和工业应用中得到了更多的采用。

最终用户工业的持续扩展是推动树脂消费的一个关键因素。 随着飞机产量和机队规模的增加,航空航天工业迅速发展,因此有必要在复合材料中更多地使用高性能环氧树脂和双马列树脂进行轻量级应用。 Resins在快速增长的风能部门对于制造涡轮叶片和其他结构部件也是至关重要的. 基础设施、石油和天然气以及国防应用对加强和绝缘的需求日益增加,进一步补充了市场增长。 导致开发具有优越热力和机械特性的先进树脂的材料创新也促进了材料在复合市场上的前景.

根据其综合使用法对主要份额的航空航天账户进行观察、应用

航空航天工业在2024年占31.9%,这归因于飞机产量的增长和对轻量级材料的强调. 在过去几十年中,飞机制造中的综合使用大大增加,以减少重量,提高燃料效率。 大约50%的平均飞机结构现在由复合材料组成,并努力进一步扩大这种利用。

波音787和空中客车A350 XWB等商用飞机在机身,机翼,起动装置和发动机鼻塞中广泛利用复合材料. 诸如耐腐蚀、耐久性和复合材料的适配性等好处,使它们对新的飞机方案不可或缺。 各国采购军用飞机和现代化方案还需要先进的复合材料,用于机体、雷达、飞行控制表面和其他高载应用。 直升机同样在叶片、集线器和结构机体元素中使用复合材料。

航天器的应用带来了独特的设计挑战,需要像复合材料这样的高性能和轻量级材料。 卫星和运载火箭部件,包括罐体、仙女座和热屏蔽都含有复合材料。 复合材料还发现,现代风力涡轮机的固定部件和旋转部件以及海洋船只因其抗腐蚀性和强度而增加使用。

树脂技术、纤维加固、制造技术和结合能力方面的发展继续扩大复合材料在机体、航空发动机和其他任务关键航空领域的应用。 由此带来的减重、耐久性和生产效率提高了空运的长期可行性,有利于总体的高性能复合材料需求。

高性能复合材料市场由于在需要轻量级、耐用材料的部门,特别是航空航天、汽车和可再生能源部门应用,已经准备好增长。 迅速工业化、增加对可持续材料的投资以及复合技术的进步等因素推动了这一增长。 鼓励绿色复合材料的环境条例和生物复合材料的创新正在重新塑造市场。 高性能复合材料的独特性,如防腐蚀性,强度与重量之比,以及灵活性,使得它们适合跨行业的多种应用,强化了市场的增长轨迹,拓宽了市场的范围.

在高性能复合品市场运营的主要角色包括BASF SE,Arkema,Hexcel Corporation,Solvay,TenCate Protection Fabrics,SGL Carbon,Owens Corning,TPI Complex,DuPont和SABIC.