Robotic Welding Market wird nach Typ (Spot Welding, Arc Welding, Metal Inert Gas (MIG), Tungsten Inert Gas (TIG), Laser Welding), By End Use Industry ....
Markttreiber - steigende Nachfrage nach Automatisierung, um Produktivität zu steigern und Fehler zu reduzieren
In den letzten Jahrzehnten haben die Hersteller zunehmend versucht, verschiedene Prozesse auf ihren Produktionsböden zu automatisieren, um die Produktivität zu steigern und menschliche Fehler zu verhindern. Ein Bereich, der eine signifikante Aufnahme von Robotik gesehen hat, ist Schweißen. Mit Robotik können die Hersteller wiederkehrende Schweißaufgaben automatisieren und feinere Präzision und Konsistenz gegenüber manuellem Schweißen erreichen.
Die reduzierte Abhängigkeit von Fachkräften hat auch vielen Unternehmen geholfen, mit akuten Mangel an Schweißern zu umgehen. Dies ist insbesondere für spezielle Schweißarten, die umfangreiches Training und Erfahrung erfordern. Angesichts der aktuellen demographischen Trends wird erwartet, dass sich die Mängel in den kommenden Jahren verschlechtern und die Nachfrage nach robotischen Schweißlösungen weiter vorantreiben.
Aus betrieblicher Sicht sind Roboterschweißzellen hoch konfigurierbar und modular. Zusätzliche Roboter können auf Basis wechselnder Produktionsvolumina problemlos hinzugefügt oder entfernt werden, ohne den Workflow zu stören. Dies macht das Roboterschweißen im Vergleich zu manuellen Leitungen, die erweitert oder neu konfiguriert werden müssen, sehr skalierbar.
Markttreiber - Reduzierung der Arbeitskosten durch Robotereffizienz und Skalierbarkeit
Neben den Produktivitäts- und Qualitätsvorteilen ist ein wesentlicher Faktor, der die breitere Aufnahme von Roboterschweißlösungen vorantreibt, die Reduzierung langfristiger Arbeitskosten für die Hersteller. Der anfängliche Investitionsaufwand für die Roboterschweißanlage ist hoch. Allerdings realisieren die Hersteller innerhalb von wenigen Jahren erhebliche Einsparungen bei den Arbeitskosten durch höhere Effizienz und Skalierbarkeit. Roboterschweißer können Schweißaufgaben viel schneller im Vergleich zu manuellen Methoden abschließen, da sie nicht durch menschliche Zwänge gebunden sind und kontinuierlich arbeiten können.
Ein weiterer großer Kostenvorteil ergibt sich aus der Multitasking-Fähigkeit von Robotern. Moderne Schweißroboter können heute komplexe Schweißsequenzen mit unterschiedlichen Gelenktypen, Materialien und Positionen in einem einzigen Arbeitsgang durchführen. Es ersetzt die Notwendigkeit für mehrere dedizierte manuelle Schweißstationen.
Schließlich bieten Robotersysteme Skalierbarkeit in der Produktion ohne zusätzliche Arbeitsanforderungen. Da die Volumina schwanken, können die Hersteller einfach Roboter nach Bedarf aktivieren oder deaktivieren, anstatt neue Schweißer einzurichten und zu trainieren oder sie bei Abwärtsbewegungen abzulegen. Alle diese Faktoren tragen zum Wachstum des Roboterschweißmarktes bei.
Marktherausforderung - hohe Investitionskosten in Roboterschweißsystemen und verwandten Technologien
Die für robotische Schweißsysteme und verwandte Technologien benötigten Anfangsinvestitionen stellen eine große Herausforderung für eine breite Expansion des Roboterschweißmarktes dar. Der hohe Investitionsaufwand entmutigt viele kleine und mittlere Unternehmen von der Automatisierung ihrer Schweißprozesse. Robotische Zellen können im Preis von Zehntausenden bis über eine Million Dollar je nach Art, Nutzlastfähigkeit und Komplexität der Operationen reichen.
Zusätzliche Kosten entstehen für die Systemintegration, Werkzeugierung, Sicherheitsgehäuse und Bedienerausbildung. Die Finanzierungsoptionen von Anlagenlieferanten und die Komplexität der ROI-Berechnungen stellen auch Herausforderungen. Angesichts der technischen Raffinesse dieser Systeme können hohe Wartungs- und Supportkosten die Gesamtbetriebskosten für den Lebenszyklus weiter beeinflussen.
Mit Wettbewerbsdrucken, um Kosten zu reduzieren und Margen zu maximieren, sind viele Hersteller unzumutbar, solche beträchtlichen Investitionen zu tätigen, es sei denn, eine optimale Auslastung der Kapazitäten kann über mehrere Jahre gewährleistet werden, um die Kosten richtig zu aortisieren.
Marktchance - steigende Nachfrage nach nachhaltiger Fertigung mit reduziertem Abfall und Energieverbrauch
Es besteht ein steigender Bedarf der Hersteller, die Umweltauswirkungen ihres Betriebs zu reduzieren und zu nachhaltigeren Produktionsmethoden zu gelangen. Der Roboterschweißmarkt bietet in diesem Bereich vielversprechende Möglichkeiten, indem er Abfallreduktionstechniken ermöglicht und die Energieeffizienz im Vergleich zum Handschweißen verbessert.
Richtig programmierte Roboter können kritische Nahtqualität mit wenig bis gar keinen Fehlern oder Nacharbeiten erreichen. Dies senkt die Metallabfälle-Erzeugung deutlich, die ansonsten eine Wiederverschmelzung und Wiederaufbereitung erfordern würde. Ihre Präzision unterstützt auch die Verwendung engerer Schweißverbindungen und Materialqualitäten.
Darüber hinaus verwenden Roboterschweißverfahren wie Laserschweißen weniger Energie als Lichtbogenschweißen, was zu geringeren CO2-Fußabdrücken und Kosten für Hersteller führt. Mit nachhaltiger Fertigung gewinnt diese Vorteile von Robotersystemen einen überzeugenden Geschäftsfall für Spieler im Roboterschweißmarkt.