가공 시장 트렌드

Market Driver - CNC Technologies를 통한 자동화 및 통합의 상승

가공 산업은 최근 몇 년 동안 상당한 기술 발전을 목격했습니다. 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술은 제조 워크플로우에서 자동화 및 통합의 높은 수준을 가능하게했습니다.

특히 자동차 제조업체는 경량의 차량 설계에 중점을 둔 CNC 가공의 채택을 증가시켜 연료 효율성을 높입니다. 항공 우주 OEM은 또한 항공기 엔진과 구조에서 사용되는 기계 고급 합금 및 이국적인 재료에 대한 CNC를 선호합니다. 의료 기기 제조업체는 CNC에서 소형 임플란트 부품을 제작하는 정밀에 의존합니다.

기계로 가공 시장에 있는 또 다른 중요한 동향은 로봇 공학, 3D 인쇄, IoT 감지기 및 디지털 방식으로 쌍둥이 같이 다른 기술을 가진 CNC 기계의 통합입니다. 완전히 자동화된 가동 가능한 제조 세포에 있는 이 결과는 단 하나 기계에 더 빠른 변경과 다 과정 기능으로. 이러한 디지털 연결 가공 허브는 단일 분 교환 (SMED)과 같은 린 제조 접근 방식을 지원합니다. 그들은 낮은 볼륨, 높은 다양한 제품 라인에 대 한 생산 실행을 최적화 하 고 주문형 생산 모델, 가공 시장에서 수요 증가.

시장 드라이버 - 자동차 및 항공 우주와 같은 산업 분야에서 경량 및 정밀 가공 수요

산업 전반에 걸쳐 경량 디자인에 대한 상승 초점은 고급 가공 기술을위한 중요한 드라이버입니다. 자동차 공간에서 자동차 OEM 및 공급 업체는 새로운 재료 선택 및 최적화 된 구성 요소 엔지니어링을 통해 평균 15-20 % 체중 감소를 추구하고 있습니다.

항공 우주는 또 다른 중량 산업은 가공 능력을 밀어. Plane 제작자는 제트 엔진 및 에어프레임의 슈퍼 엔지니어링 합금과 함께 탄소 섬유와 같은 더 많은 합성물을 사용합니다. 이 제품은 현대 이국적인 금속 및 복합 라미네이트를 최대 정밀도로 작동 할 수있는 혁신적인 가공 솔루션이 필요합니다. 디자인 specs에서 분 편차는 안전을 jeopardize 할 수 있었습니다.

원래 장비 제조업체 (OEM) 및 레귤레이터가 더 단단한 마감 기한을 뚫고, 가공 시장은 다이 (SMED)의 단일 분 교환과 같은 야윈 제조 시스템을 신속하게 배치합니다. 플러그 앤 프로듀스 빠른 변경으로 여러 프로세스를 결합하는 스마트 기계 응용 프로그램에 대한이 호출. 이러한 모든 요구는 기계 공급 업체의 기술 혁신을 연료를 공급하고, 이 전략적인 업계에서 지속적인 성장을 주도합니다.

Market Challenge - 대형 부품의 가공에 영향을 미치는 크기 제한

가공 시장에서 직면 한 주요 도전 중 하나는 큰 부품을 가공하는 데 관해서 크기 제한입니다. 전통적인 기계로 가공 센터에는 기계로 가공될 수 있는 부속의 최대 크기를 제한하는 표준 일 봉투가 있습니다. 항공 우주, 조선 및 건설 장비 제조와 같은 분야에 대한이 포즈 어려움은 대형 복합 또는 금속 구조가 필수적입니다.

기계로 가공 항공기 fuselages, 배 선체 또는 1개의 조각에 있는 바람 터빈 잎은 여분 큰 일 양 및 높은 탑재량 수용량을 가진 기계를 요구합니다. 그러나, 그런 큰 5 축선 기계로 가공 센터는 거대한 자본 투자 및 큰 공장 발자국을 요구합니다. 그들은 또한 확대된 가늠자에 단단함 및 열 안정성과 관련된 복잡한 기술설계가 있습니다.

그 결과로, 큰 부속은 수시로 집합 또는 sub 집합으로 기계로 가공될 필요가 있고 나중에 용접 또는 잠그기를 사용하여 함께 결합했습니다. 현재 가공 기술의 크기 제약은 특정 산업에 필요한 대형 모놀리식 부품의 제조에 대한 힌트입니다.

Market Opportunity - 컴포지트 및 폴리머와 같은 대체 재료의 채택

기계로 가공 시장을 위한 1개의 뜻깊은 기회는 진보된 합성과 중합체 물자의 증가 채택합니다. 경량화는 에너지 효율과 성능 향상을 목표로 많은 산업 부문에서 필수적입니다. 복합 재료는 금속 합금보다 강하거나 더 나은 강도에 무게 비율을 제공하면서 디자인에서 창조적 자유를 허용합니다. 그들의 채택은 항공 우주, 자동차, 바다 및 재생 에너지 제품에서 성장하고 있습니다.

섬유에 의하여 강화된 플라스틱과 기술설계 열가소성의 기계로 가공은 금속과 비교된 다른 도전을 포즈하고 또한 시장을 엽니다. 합성물 제조가 성장함에 따라 복합 부품의 가공이 크게 증가합니다. 특수 가공 센터는 연마 워터젯 절단 및 고압 유체 제트 부식과 같은 기술을 사용하여 이러한 재료를 처리 할 수 있도록 개발되었습니다.

tier 1 공급 업체에서 고급 폴리머 복합 재료의 가용성은 또한 그들의 가공 전망 향상. 대안 재료 이득 수용성으로, 가공 시장은 관련 기술과 프로세스를 개발하는 거대한 기회를 가지고이 추세에 자본화.