3D 계측 시장은 추정됩니다. USD 10.00 원 Bn 에 2024 견적 요청 50-100 원 으로 2031화합물 연례 성장률에서 성장하는 2024년에서 2031년까지 7.05%의 (CAGR)· 3D Metrology 시장은 예측 기간에 상당한 성장을 목격 할 것으로 예상됩니다. 자동화된 품질 관리 검증 방법의 채택으로 인해 제조 시설에 있습니다.

시장 드라이버 - 3D 모델링 Across Industries의 채택

3D 모델링 기술의 사용은 최근 몇 년 동안 항공 우주, 자동차 및 전자와 같은 주요 산업 전반에 걸쳐 광범위한 성장을 보였습니다. Automakers는 생산의 앞에 가상 환경에 있는 진보된 기능을 가진 디자인을 가진 3D CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 광대하게 입니다. 마찬가지로 항공 우주 제조업체는 광범위한 3D 모델링을 항공기 시스템으로 채택하여 통합 항공, 센서 및 수천 개의 부품과 더 복잡하게되었습니다. 마찬가지로, 전자 제조업체는 3D CAD 소프트웨어를 사용하여 회로 기판 및 구성품을 더 큰 정밀하게 설계합니다.

많은 대형 자동차 복장은 찰상에서 차량의 3D 모델링에 중점을 둔 전용 디지털 엔지니어링 센터를 설정했습니다. 항공우주 제조 업체는 고급 CAE 솔루션에 대한 더 큰 예산을 할당하여 일반 3D 데이터베이스를 사용하여 설계, 분석, 시뮬레이션 및 제조를 통합합니다. 전자업체들은 정교한 모델링 워크스테이션을 사용하여 가상 제품 개발 실험실을 구축하여 새로운 소비자 기기를 위한 타임-투-시장을 가속화합니다.

전체 3D 모델링은 점점 3D 계측 시장을 주도하는 광범위한 산업 분야의 혁신적인 제품 디자인을 구현하고 구현하기위한 기본 접근 방식이되었습니다.

시장 드라이버 - 높은 정밀도 측정 솔루션에 대한 수요 상승

제조 부품의 성장 복잡성으로 품질 관리 및 검사 프로세스의 요구 사항도 엄격하게됩니다. 기업의 맞은편에 제품은 아주 단단한 포용력을 만날 필요가 있습니다, 생산 도중 정밀한 표면 끝 그리고 수요 높은 수준이 있습니다. 높은 해상도 검사에서 정교한 계측 시스템의 정밀 엔지니어링 제품 통화의 품질과 신뢰성을 보장합니다.

이러한 정확한 품질 표준으로 속도를 유지하려면 제조 업체는 점점 디지털 3D 측정 솔루션과 계측 수동 검사 기술을 자동화하고 있습니다. 단 하나 손가락 미크론에 있는 해결책을 제안하는 비 접촉 조사 장비된 협조 측정기는 인라인 검사를 위한 생산 지면에 배치됩니다.

높은 측정 정확도, 반복성 및 처리량을 제공하는 고급 계측 솔루션에 대한 수요는 꾸준한 이득을 목격합니다. 3D 스캐닝 및 계측 회사에 대한 광범위한 기반 기회를 제공하며 수직을 통해 신흥 요구에 대응하는 솔루션을 개발합니다.

시장 도전 - 3D Metrology 시설의 높은 설정 비용

3D 계측 시장이 직면 한 주요 과제 중 하나는 3D 계측 시설 구축과 관련된 높은 설정 비용입니다. 고급 3D 계측 장비를 설정하면 상당한 자본 투자가 필요합니다. 장비 비용 외에도 3D 계측 시설에는 적합한 인프라가 필요합니다.

주요 요구 사항은 온도 제어 실험실, 안정적인 전력 공급, 시스템 운영 및 유지를위한 자격을 갖춘 기술 직원뿐만 아니라 정기적인 시스템 교정을 포함합니다. 이 모든 요인은 고정 설정 비용에 기여합니다. 이 작은 중간 크기의 제조 업체를위한 중요한 장벽을 포즈하여 자체 사내 3D 계측 능력에 투자합니다.

높은 비용으로 세 번째 파티 계측 서비스 제공 업체에 의존하는 이러한 회사를 격려하고 검사 및 역 엔지니어링 요구. 그러나이 옵션은 항상 시스템 자체에 비해 비용 효과적 일 수 없습니다. 높은 초기 투자는 작은 기업 중 특히 3D 계측 시장의 성장을 억제하는 주요 도전입니다.

Market Opportunity - 휴대용 Metrology Solutions 및 현장 서비스를위한 성장 필요

3D 계측 시장에 대한 주요 기회는 휴대용 계측 솔루션뿐만 아니라 제조업체 중 현장 계측 서비스를위한 성장하는 것입니다. 제조 업체에서 수요가 증가하여 생산 지점 근처에 상점 바닥에 직접 치수 검사를 수행하여 작업 공정을 최소화합니다. 이것은 휴대용, 소형 3D 계측 시스템을 위한 수요를 연료를 공급하여 공장 바닥 주위에 쉽게 이동할 수 있습니다.

산업은 점점 더 높은 자본 투자 및 전용 실험실 공간의 도전을 극복하기 위해 타사 3D 계측 회사에 의해 현장에 제공 된 계측 서비스를 채택하고 있습니다. 휴대용 및 현장 계측에 대한 필요는 스마트 공장 및 연결 제품과 같은 산업 4.0 동향의 발전과 함께 더 성장할 것으로 예상됩니다. 이 3D 계측 시장 플레이어의 주요 기회를 제공하며 휴대용 CMM, 스캐너, 현미경 및 가치 추가 현장 계측 서비스를 제공합니다.

R&D를 통해 혁신에 초점: 6각형, Faro, Nikon과 같은 기업은 R & D의 연간 매출의 10-15 %를 지속적으로 투자하여 새롭고 혁신적인 3D 계측 제품을 개발합니다.

기술 및 시장 확장을 위한 인수:: 주요 선수는 창업 회사를 인수하여 틈새 기술에 액세스하고 새로운 시장을 확대합니다.

건물 파트너십 및 협업에 중점을 둡니다.: 기술 리더 및 고객과의 파트너는 다른 산업 기계와 3D 계측 솔루션을 통합합니다. 예를 들어, Nikon은 주요 CMM, EDM 및 사출 성형 기계 제조업체와 협력하여 계측 솔루션을 단단히 통합합니다. 이러한 파트너십은 고객 및 수익 흐름을 재개하는 데 도움이됩니다.

판매 및 서비스 네트워크에 투자:: Key Player는 광범위한 서비스 네트워크와 함께 직접 판매력 및 응용 전문가에 크게 투자합니다. 연간 보고서에 따르면, 육각형은 판매, 마케팅 및 고객 서비스에 연간 매출의 25-30 %를 지출합니다. 이 도움은 고객 관계를 강화하고 새로운 고객을 세계적으로 취득합니다.

Insights, 제품 유형 : 정밀 및 정확도는 조정 측정기 세그먼트를 구동

제품 유형의 관점에서 좌표 측정기는 측정에 있는 그것의 정밀도 그리고 정확도로 소유하는 2024년에 3D 계측 시장의 45.3% 몫을, 공헌합니다. 좌표 측정기 (CMM)는 물체의 표면에 점의 높게 정확한 3D 협조를 모으기 위하여 분명히 말한 팔에 붙어 있는 조사를 이용합니다.

자동차 및 항공 우주와 같은 산업에서 더 정확한 검사 및 품질 관리를 위한 수요 증가와 같은 요인은 제조 시설의 맞은편에 CMM의 채택을 밀어주었습니다. 또한, CMM 프로브 기술의 발전은 측정 속도, 정확도 및 정밀도를 개선했습니다. 이것은 복잡한 부분 geometries 및 더 작은 특징 크기를 위한 CMM suitability를 증가했습니다.

또한, CMM 하드웨어와 함께 계측 소프트웨어 제품군의 통합은 제조업체가 생산량과 제품 품질 일관성을 개선하는 데 도움이되는 고급 통계 프로세스 제어 기능을 제공합니다.

Insights, 구성 요소에 의해: 신속한 Adoption Across Industries는 하드웨어 세그먼트를 구동

구성 요소 측면에서 하드웨어는 산업 전반에 걸쳐 급속한 채택에 2024owing에서 3D 계측 시장 점유율 60.4%에 기여합니다. 3D 계측 시스템의 하드웨어 구성 요소는 주로 CMM 프로브, 미립자 팔, 레이저 스캐너 및 3D 좌표 데이터 수집에 사용되는 다른 디지털 장치를 포함합니다. 자동차, 항공 우주, 산업 기계 및 의료 기기 제조 산업에 걸쳐 품질 관리 요구가 연료를 공급하는 하드웨어 설치.

또한, 하드웨어 업그레이드는 레거시 생산 라인을 디지털화하고 더 큰 처리량을 달성 할 수 있습니다. 이것은 높은 가치 자산을 위해 특히 돌려보내는 것을 돕습니다. 일반 하드웨어는 기술 발전을 통해 새로운 기능에 대한 액세스를 제공합니다. 전체 하드웨어는 고급 검사 작업 흐름을 가능하게하는 백본입니다.

Insights, 응용 프로그램 : 품질 보증은 품질 관리 및 검사 응용 프로그램을 구동

응용 분야의 관점에서 품질 관리 및 검사는 품질 보증에서 실행할 수있는 Indispensable 역할에 3D 계측 시장의 가장 높은 점유율에 기여합니다. 모든 제조 산업을 건너, in-process 및 최종 부품 검사에 대 한 계측을 적용 하 고 고객의 제품 품질과 신뢰성 기대를 달성 하 고 익명 되었습니다.

또한, quantitative metrology 데이터는 상세한 분석을 통해 품질 문제를 결정하는 루트 원인을 결정합니다. 그것은 또한 variability 소스를 식별하여 생산 프로세스를 최적화하는 데 도움이됩니다. ISO 품질 관리 기준의 statistical 공정 제어를 위한 성장하는 필요는 검사 업무를 위한 계측 신청의 더 증가한 사용이 있습니다.

전반적으로, 품질 관리 신청은 보증 비용을 극소화하고 고객 만족 수준을 증가하는 제조자로 강한 수요를 계속할 것입니다.

• 항공 우주의 Adoption: 항공 우주 산업은 정밀 부품 제조 및 조립 검증을위한 3D 계측을 점점 더 활용하고 안전 표준을 준수합니다.
• 자동차 산업 통합: 주요 자동차 제조업체는 생산 라인의 품질 보증을위한 3D 계측 시스템을 구현하고 결함을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
• 지역 통찰력 : 북미는 2023에서 38.14%의 점유율을 가진 글로벌 3D 계측 시장을 주도하고 주요 자동차 및 항공 회사의 존재에 따라합니다.
• 제품 세그먼트 지배: 협조 측정기 세그먼트는 2023년에 3D 계측 시장에 있는 가장 큰 몫을, 각종 기업에 있는 그것의 광대한 신청을 반영하.

3D 계측 시장에서 운영되는 주요 플레이어는 6각형 AB, FARO Technologies, Inc., Carl Zeiss AG, Nikon Metrology NV, Mitutoyo South Asia Pvt. Ltd., Renishaw plc, Keyence Corporation, GOM & COMPANY, Shining 3D, Intertek Group plc 및 Perceptron, Inc.를 포함합니다.