로봇 용접 시장 규모 및 점유율 분석 - 성장 추세 및 예측 (2024 - 2031)

로봇 용접 시장은 유형 (스팟 용접, 아크 용접, 금속 인서트 가스 (MIG), 텅스텐 인서트 가스 (TIG), 레이저 용접), End Use Industry (Automotive & Transportation, Metal & Machinery, Electrical &....

로봇 용접 시장 트렌드

Market Driver - 생산성 향상 및 오류 감소에 대한 자동화 수요 상승

지난 수십 년 동안 제조업체들은 생산 바닥에 다양한 프로세스를 자동화하고 생산성을 높이고 인간의 오류를 방지하기 위해 점점 더 많은 것을 찾고 있습니다. 로봇의 중요한 uptake를 본 한 영역은 용접입니다. 로봇 공학으로 제조 업체는 반복 용접 작업을 자동화 할 수 있으며 수동 용접과 비교하여 정밀한 정밀도와 일관성을 달성 할 수 있습니다.

숙련 된 노동에 대한 감소 된 의존도는 많은 회사가 용접기의 급성 부족으로 대처했습니다. 이것은 광대한 훈련 및 경험을 요구하는 전문화한 용접 유형을 위해 특히 입니다. 현재 인구 통계 추세를 주기, 부족은 향후 몇 년 동안 악화 될 것으로 예상, 로봇 용접 솔루션에 대한 수요를 더 운전.

조작적인 관점에서, 로봇 용접 세포는 높게 구성할 수 있고 모듈. 추가 로봇은 워크 플로우를 파괴하지 않고 생산량을 변경하거나 쉽게 제거 할 수 있습니다. 이 로봇 용접은 확장하거나 재구성할 필요가 있는 수동 선과 비교된 높게 확장할 수 있습니다.

시장 드라이버 - Robotic Efficiency 및 Scalability를 통한 노동 비용 절감

생산성 및 품질 이점 외에도 로봇 용접 솔루션의 더 넓은 uptake를 구동하는 핵심 요소는 제조업체를위한 장기적인 노동 비용의 감소입니다. 로봇 용접 시스템 설치를위한 초기 자본 아웃레이가 높다. 그러나 제조업체는 몇 년 내에 노동 비용을 크게 절감하고 효율성과 확장성을 통해 배포합니다. 로봇 용접공은 수동 방법에 비교된 용접 일을 매우 빨리 완료할 수 있습니다 인간적인 constraints에 의해 경계하고 지속적으로 작동할 수 있습니다.

로봇의 멀티 태스킹 기능에서 또 다른 주요 비용 이점 줄기. 고급 용접 로봇은 오늘 단일 작업의 다른 관절 유형, 재료 및 위치와 관련된 복잡한 용접 시퀀스를 수행 할 수 있습니다. 그것은 다수 전용 수동 용접 역을 위한 필요를 대체합니다.

최근에, 로봇 시스템은 추가적인 노동 필요조건 없이 생산에 있는 확장성을 제공합니다. 볼륨 fluctuate, 제조업체는 단순히 로봇을 활성화하거나 비활성화 할 수 있습니다. 따라서 고용 및 훈련 새로운 용접기보다 또는 downturns 동안 제거. 이러한 모든 요인은 로봇 용접 시장의 성장에 기여합니다.

Robotic Welding Market Key Factors

시장 도전 - 로봇 용접 시스템 및 관련 기술에 높은 투자 비용

로봇 용접 시스템 및 관련 기술에 필요한 초기 투자는 로봇 용접 시장의 광범위한 확장에 대한 주요 도전을 제시합니다. 높은 자본 지출은 용접 공정을 자동화에서 많은 중소 기업을 discourages. 로봇 세포는 수천의 10에서 수천 달러에 이르는 가격으로 유형, 페이로드 기능 및 작업의 복잡성에 따라 다양 할 수 있습니다.

추가 비용은 시스템 통합, 툴링, 안전 인클로저 및 운영자 교육을 위해 처리됩니다. 장비 공급 업체의 Financing 옵션과 ROI 계산의 복잡성도 감소 이 시스템의 기술적인 sophistication, 높은 정비 및 지원은 더 일생 주기에 소유권의 총 비용에 충격을 줍니다.

비용 절감과 마진 극대화를 위한 경쟁력 있는 압력으로, 많은 제조업체들은 최적의 용량 활용 수준이 몇 년 동안 비용 절감할 수 없는 투자를 만들 수 있습니다.

Market Opportunity - 감소된 폐기물 및 에너지 소비를 가진 지속 가능한 제조에 필요한 증가

제조 업체 중 점점 더 지속 가능한 생산 방법에 대한 작업 및 전환의 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 로봇 용접 시장은 폐기물 감소 기술을 활성화하고 수동 용접과 비교된 에너지 효율성을 개량함으로써 이 지역에 있는 유망한 기회를 선물합니다.

Properly 프로그래밍 된 로봇은 결함이나 재작업으로 인해 지속적으로 중요한 솔기 품질을 달성 할 수 있습니다. 이 두드러지게 금속 폐기물 발생을 낮출 필요가 있고 재 가공. 그들의 정밀도는 또한 물자의 더 좁은 용접 합동과 급료의 사용을 지원합니다.

또한, 레이저 용접과 같은 로봇 용접 공정은 아크 용접보다 적은 에너지를 사용하며, 더 낮은 탄소 발자국 및 제조업체의 유틸리티 비용을 절감합니다. 지속 가능한 제조로, 로봇 시스템의 이러한 장점은 로봇 용접 시장에서 플레이어를 위한 compelling 비즈니스 케이스를 제공합니다.