대한민국 열가소성 엘라스토머 시장 규모가 예상됩니다. US$ 1,238.9 Mn 로 2031, 에서 US$ 743부터2023 년 Mn, 전시회 6.6%의 CAGR 예측 기간 중. 대한민국 열가소성 엘라스토머 시장은 지난 몇 년 동안 꾸준한 성장을 목격했습니다. 열가소성 고무로도 알려진 열가소성 탄성체 (TPE)는 열가소성 및 elastomeric 특성을 가진 물자로 이루어져 있는 중합체의 종류입니다. TPEs는 전통적인 vulcanized 고무와는 달리, 유리 전이 온도의 위 증가 온도에 의해 반복적으로 부드럽게 하고 개혁될 수 있습니다.

대한민국 Thermoplastic Elastomer 시장 드라이버

• 의료 기기 산업에서의 성장: 대한민국 의료 기기 산업은 최근 몇 년 동안 상당한 확장을 보았으며, 정부 우선 순위 및 투자는 고급 제조 능력과 혁신을 촉진했습니다. 임플란트, prosthetics, 외과, 공구 및 진단 장비를 위한 새로운 기술로 점점 그들의 생체 호환성 및 가공 이점을 위한 열가소성 엘라스토머를 이용하고, 의료 기기 OEM 및 계약 제조자에서 이 물자에 대한 수요는 떨어졌습니다. Leading Global medtech 기업은 한국에서 숙련된 인력과 강력한 제조 인프라를 활용하기 위해 운영을 설립했습니다. 이것은 엄격한 품질 및 규제 표준을 충족하기 위해 공급 업체 기지 중 전문 열가소성 엘라스토머를 위한 상당한 식욕을 제공합니다.
• 신발 산업 상승: 한국 신발 산업은 지난 몇 년 동안 엄청난 성장을 보았으며, 주로 수출 상승. 이것은 미국, 중국, 베트남과 같은 중요한 수입 국가에서 강한 수요에 의해 몰았다. 신발 제조는 열가소성 엘라스토머가 유연한 내구성이 필요한 신발 부품을 만드는 데 필요합니다. 유연성, 마모 저항 및 높은 인장 강도 같은 속성은 열가소성 탄성체를 만듭니다. 신발 밑창, 발 뒤꿈치 및 내부 안감. 한국에서 증가된 구두 생산으로, 신발 업계에서 열가소성 엘라스토머 수요가 크게 성장했습니다.

대한민국 열가소성 엘라스토머 시장

• 대용품의 가용성: 대한민국 열가소성 엘라스토머 시장은 대용품의 풍부한 가용성 때문에 강력한 성장 억제에 직면하고 있습니다. 열가소성 엘라스토머는 주로 자동차, 건설 및 산업 분야에서 사용되며 고무 및 플라스틱과 같은 기존 엘라스토머와 교체됩니다. 고무는 호스, 벨트, 타이어, 등 같이 수많은 고압과 착용 신청을 위한 선호한 물자 그것의 우수한 탄력 있는 재산 때문에 남아 있습니다. 마찬가지로, 설계된 플라스틱은 우수한 기계적 강도로 인해 내구성이 뛰어난 제품의 열가소성 탄성체를 널리 대체합니다. 예를 들어, 한국 국제 무역 협회에 따르면, 한국 플라스틱 제품 수출은 2021 년 12% 년 이상 증가하여 35 억 달러에 도달하여 플라스틱 대용품에 대한 강한 수요와 성장 잠재력을 나타냅니다.
• 원료 가격에 휘발성: 원료 가격의 변동성은 대한민국의 열가소성 엘라스토머 시장의 성장을 위한 중요한 도전입니다. 열가소성 탄성체는 주로 원유 및 천연 가스에서 파생됩니다. 따라서, 글로벌 퍼레이드 오일 및 천연 가스 가격의 변동은 스티렌, 부타디엔 및 프로필렌과 같은 열가소성 엘라스토머에 대한 주요 원료 가격의 직접적인 영향이 있습니다. 지난 해 동안, 원유 및 천연 가스 가격은 다양한 경제 및 지질 요소로 인해 상당한 스윙을 볼 수 있습니다. 예를 들어, (2020 년 1 월 ~ 2020 년 3 월 2022) 사이에 Brent crude 오일의 가격은 미국 에너지 정보 관리에 따라 배럴 당 US $ 16의 낮은 사이에 유동됩니다. 이러한 야생 스윙은 열가소성 엘라스토머 생산자가 원료 비용을 예측하고 경쟁력있는 제품 가격을 설정하는 데 매우 어렵습니다. 원유 및 천연 가스 가격의 모든 급격한 상승은 직접 열가소성 탄성체의 생산 비용을 증가시킵니다. 생산자는 마진을 유지하기 위해 제품 가격을 올릴 수 있습니다.

대한민국 Thermoplastic Elastomer 시장 기회

• 생물 근거한 열가소성 탄성체의 발달: 대한민국 열가소성 엘라스토머 시장은 지난 몇 년 동안 꾸준한 성장을 목격했습니다. 그러나 시장 선수는 이제 소비자들 사이에서 일어나는 환경 의식에 더 지속적이고 친환경적인 제품을 개발하는 데 주력하고 있습니다. 이것은 화석 연료보다는 재생 가능한 플랜트 기반 자원에서 파생되는 바이오 기반 열가소성 엘라스토머를위한 거대한 기회를 제공합니다. Bio-based thermoplastic elastomers는 전통적인 석유 근거한 버전에 몇몇 이점을 제안합니다. 그들은 더 작은 탄소 발자국이 있고 플라스틱 폐기물 오염을 줄일 수 있습니다. 한국은 기후 변화를 촉구하고 2050년까지 탄소 중립이 되고, 다른 기업에서 바이오 플라스틱의 사용을 촉진하는 것은 이 목표를 향해 중요한 단계일 수 있었습니다.
• 3D 프린팅 응용 분야의 성장:: 최근 몇 년 동안 3D 프린팅 기술의 급속한 발전은 대한민국 열가소성 엘라스토머 시장에서 성장을 주도 할 수있는 훌륭한 기회를 제공합니다. 3D 인쇄 신청은 화학물질과 열에 신축성, 내구성 및 저항 같이 재산을 가진 전문화한 열가소성 탄성체를 요구합니다. 한국 기업으로는 급속한 prototyping, 주문을 받아서 만들어진 제작 및 예비 품목 생산 같이 신청을 위한 3D 인쇄를, 다른 3D 인쇄 과정과 호환이 되는 고성능 열가소성 탄성체를 위한 수요는 두드러지게 증가할 것입니다.

Analyst 전망 점:

대한민국 열가소성 엘라스토머 시장은 향후 몇 년 동안 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다. 시장의 성장에 대한 주요 드라이버 중 일부는 자동차 산업 및 국내 자동차 생산의 확장에서 수요가 증가합니다. 세계 최고의 자동차 수출 업체 중 하나로서 차량 생산의 성장은 호스, 씰 및 도어 씰과 같은 응용 분야에서 사용되는 열가소성 탄성체에 대한 볼륨 수요를 구동 할 것입니다.

또한, 성장하는 전자공학과 전기 기업은 시장 성장을 추진할 것입니다. 열가소성 탄성체는 열, 화학물질 및 마포에 저항을 요구하는 철사와 케이블 절연제에 있는 넓은 신청을 찾아냅니다. 한국에서 전자 수출은 수요를 늘리고 있습니다. 다른 기회는 열가소성 엘라스토머가 장치 및 임플란트에 사용 증가를 찾는 의료 분야에 속합니다.

그러나, 특기 열가소성 탄성체의 높은 가격은 더 넓은 채택합니다. 또한, 원유 가격의 변동은 원료 비용에 방위가 있기 때문에 위험합니다. 서울 캐피탈 지역은 자동차 OEM 및 부품 제조업체의 높은 농도에 대한 한국에서 열가소성 엘라스토머 소비를 지배합니다. 용도는 부산, 울산, 대구, 이 지역의 자동차, 전자 및 조선 산업 성장에 의해 구동된다.

• 증가된 연구 및 개발 활동: 한국은 지난 몇 년 동안 열가소성 탄성체에 대한 연구 및 개발 지출을 크게 기울였습니다. R&D에 이 증가된 초점은 자동차, 의학 및 소비자 상품과 같은 기업의 진화 고객 요구에 응할 수 있는 혁신적인 정립을 개발하는 것을 목표로 합니다. 회사는 고급 연구에 투자하여 유연성, 내구성, 화학 및 열저항과 같은 향상된 특성을 가진 맞춤형 열가소성 탄성체 솔루션을 만들 수 있습니다.
• 재활용성 및 지속 가능성에 중점을 둡니다.:: 재생성 및 지속 가능성에 대한 성장 초점은 대한민국의 열가소성 엘라스토머 시장에 큰 영향을 미칩니다. 소비자 및 기업과는 점점 더 친환경적이고 지속 가능한 소재를 구매합니다. 수요의이 변화는 열가소성 엘라스토머 제조업체가 재활용하고 재활용 된 콘텐츠를 포함하기 쉬운 새로운 정립을 혁신하기 위해 왔습니다. 예를 들어, 대한민국의 많은 선도 열가소성 엘라스토머 생산자는 폴리에틸렌 (TPE-E) 및 열가소성 폴리우레탄 (TPU)로 만든 신제품 라인을 개발하고 있습니다. 이 재료는 전통적인 고무와 유사한 물리적 특성을 가지고 있지만 더 효율적으로 재활용 할 수 있습니다. TPE-E와 TPU 제품은 다수 처리 주기 후에 성과에 있는 어떤 손실 없이 기계적으로 재생될 수 있습니다. 이 제품은 신발, 자동차 인테리어 및 소비자 용품과 같은 응용 분야에 적합합니다. 한국에서 여러 대형 자동차 제조업체 sourcing 구성품은 새로운 수요를 주도하는 지역 지속 가능성 규정을 충족하기 위해 차량에서 재활용 플라스틱을 사용하는 목표를 설정했습니다.

한국어 1. 한국 열가소성 탄성체 시장 점유율 (%), 지역별, 2024

DowDuPont Inc., Arkema Group, Asahi Kasei Corporation, PolyOne Corporation, Elastron Kimya SA, Kraton Corporation, Evonik Industries, Covestro AG., Lubrizol Corporation, Huntman Corporation, Tosh Corporation 및 Teknor Apex Company