Рынок нефтяного оборудования Тенденции

Драйвер рынка - растущие технологические достижения, такие как ИИ и IoT в нефтепромысловом оборудовании, для улучшения процесса добычи нефти и оптимизации эффективности

Поскольку нефтегазовая отрасль по-прежнему сталкивается с рядом проблем, связанных с оптимизацией процессов добычи и максимизацией эффективности, технологические достижения нового века становятся ключевым фактором для преобразования операций. Производители нефтепромыслового оборудования все чаще интегрируют возможности ИИ и IoT в свои предложения. Системы на базе искусственного интеллекта могут анализировать огромные объемы оперативных данных в режиме реального времени, чтобы предоставлять операторам практические сведения. Они помогают выявлять аномалии, прогнозировать сбои и рекомендовать корректирующие действия для улучшения показателей производительности. Например, ИИ помогает прогнозировать проблемы в скважинах путем мониторинга вибрационных сигнатур и определения тенденций. Это обеспечивает превентивное обслуживание и уменьшает незапланированные простои.

Интеграция IoT позволяет подключать нефтепромысловые активы, такие как насосы, клапаны и датчики, к общей сети. Потоковая передача и анализ данных о состоянии оборудования в режиме реального времени помогают удаленно контролировать активы. Небольшие датчики, подключенные к нефтепромысловому оборудованию, непрерывно передают эксплуатационные параметры, такие как давление, температура, обороты в центральную систему управления. Отслеживаются даже такие переменные, как шумовые структуры и потребление энергии. Этот централизованный мониторинг состояния и прогнозное техническое обслуживание позволяет фиксировать или заменять оборудование непосредственно перед выходом из строя. Следовательно, автоматизация IoT и удаленные операции повышают производительность и уменьшают количество посещений. Это также помогает достичь проактивного обслуживания в соответствии с фактическим состоянием оборудования, а не с фиксированным графиком.

Рыночный драйвер - растущий мировой спрос на энергию стимулирует потребность в надежном оборудовании для добычи нефти

Еще одним ключевым фактором, стимулирующим инвестиции в нефтепромысловое оборудование во всем мире, является увеличение геологоразведочных работ на нефть и газ, на которые в значительной степени влияет растущий спрос на энергию. С быстрой урбанизацией и индустриализацией в развивающихся регионах глобальное потребление энергии значительно выросло за последние десятилетия. МЭА прогнозирует, что спрос на энергию может увеличиться на целых 50% к 2050 году, если не будут приняты корректирующие меры. Большая часть этого спроса должна быть удовлетворена за счет нефти и газа, которые, как ожидается, составят более половины мирового энергетического баланса в обозримом будущем.

Кроме того, продолжающееся истощение обычных запасов вынудило операторов исследовать углеводородные ресурсы из сложных географических регионов и водохранилищ. Продолжаются усилия по добыче нефти и газа, захваченных глубоководными месторождениями, сланцевыми запасами и шельфовыми арктическими регионами, которые требуют технологически передового оборудования. Страны также предлагают новые площади для разведки и контракты на разделение добычи для увеличения резервов. Все эти факторы вынуждают национальные нефтяные компании и частных E&P-игроков вкладывать больший капитал в высокопроизводительное нефтепромысловое оборудование и услуги для облегчения геологоразведки и добычи на различных территориях. Растущий спрос на технологически продвинутую технику останется ключевым фактором для рынка нефтепромыслового оборудования в долгосрочной перспективе.

Вызов рынка - высокий уровень обслуживания Затраты, связанные с нефтепромысловым оборудованием и ростом цен на сырье, ограничивают расширение рынка

Рынок нефтепромыслового оборудования сталкивается со значительными проблемами из-за высоких затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание, связанных с нефтепромысловым оборудованием. Оборудование должно работать в экстремальных условиях давления и температуры глубоко под землей и на шельфе. В результате они, как правило, изнашиваются быстрее и требуют частого ремонта и замены деталей. Поддержание этих специализированных промышленных инструментов влечет за собой значительные расходы, которые нефтегазовые компании должны нести на регулярной основе. Кроме того, цены на сырье, необходимое для производства компонентов нефтяных месторождений, таких как металлы и сплавы, в последнее время резко выросли. Сталь, которая является основным материалом, стала значительно дороже, оказывая давление на производителей оборудования. Колеблющиеся затраты сильно влияют на экономику проекта для разведки и добычи. Это делает компании нерешительными инвестировать значительные средства в новые предприятия по добыче нефти или обновление существующего оборудования. Растущие расходы, связанные с содержанием и закупками основных ресурсов, ограничивают возможности для расширения спроса на нефтепромысловое оборудование. Производители оборудования затрудняются передать все бремя затрат клиентам и сталкиваются с сокращением маржи.

Возможности рынка: интеграция 3D-печати повышает эффективность производства

Промышленность нефтепромыслового оборудования активно внедряет технологию 3D-печати, чтобы получить значительные преимущества в производстве. Этот продвинутый метод изготовления позволяет создавать сложные детали с использованием цифровых моделей в слоях материала. 3D-печать предлагает универсальность для производства сложных нефтепромысловых компонентов с индивидуальными конструкциями, подходящими для конкретных полевых условий, которые ранее невозможно было производить с помощью обычных субтрактивных методов. Поскольку 3D-принтер может создавать объекты любой формы непосредственно из файлов САПР без дополнительного инструментария, это значительно сокращает время, затрачиваемое на разработку и производство. Это помогает сократить время доставки и ускоряет ремонт, когда на буровых установках срочно требуются замены. 3D-печать также позволяет осуществлять децентрализованное производство по требованию, минимизируя затраты на складирование. Без необходимости в изменениях инструмента производители могут эффективно производить небольшие партии компонентов по требованию. Кроме того, детали, напечатанные на 3D-принтере, часто легче и требуют меньше сырья благодаря оптимизированному дизайну. Это сокращает как материальные затраты, так и производственные затраты, принося ощутимые экономические выгоды. Ведущие бренды нефтепромыслового оборудования начали использовать 3D-печать для производства критически важных деталей, насосов и другого оборудования, способствующего их конкурентному преимуществу.