착용 부속 시장은 평가될 것으로 예상됩니다 50-100 원 Bn 에 2024 견적 요청 50-100 원 으로 2031화합물 연례 성장률에서 성장하는 (CAGR) 2024에서 2031로 5.3%의· 마모 부품 시장은 인프라 개발 및 건설 활동의 상승으로 예측 기간 동안 긍정적 인 성장을 목격 할 것으로 예상됩니다.

Market Driver - 산업 기계에 대한 유지 보수 및 교체 요구 사항 증가

산업화는 전 세계 확산되고, 다양한 유형의 산업용 기계의 설치 및 사용은 다른 분야에서 크게 상승했습니다. 이 무거운 의무 기계는 거친 노동 환경에 있는 그들의 일정하고 지속적인 가동 때문에 높은 착용 그리고 눈물에 지배됩니다. 이 방아쇠는 착용 부속 시장에 있는 요구에 응합니다.

대부분의 회사는 예상 유지 보수 및 조건 모니터링에 초점을 맞추고 예상치 못한 고장을 줄일 수 있습니다. 수리 또는 교체 부품은 더 어렵고 전문 기술을 필요로합니다. 동시에, 더 높은 생산성 목표를 달성하기위한 수요는 부품의 빠른 분해로 인한 장비의 추가 응력을 넣었습니다.

또한, 다른 지역 및 국가는 인프라 및 산업에 투자를 증가시키고 있습니다. 이것은 크게 건설 및 접지 장비, 발전 machineries, 재료 취급 시스템, 생산 공장 및 기타 무거운 의무 응용 프로그램에 대한 수요를 밀어. 그들의 집중적인 사용법을 고려해서, 정비 주기 및 예비 품목 보충은 또한 실질적으로 갔다.

시장 드라이버 - 광업 및 제조 분야의 성장 Globally

광산 및 제조 분야는 항상 산업 성장의 최전선에 있었고 전 세계 경제학을 형성하는 피벗 역할을했습니다. 대형 광산 및 산업용 장비의 광범위한 용도에 크게 의존하여 원료를 효율적으로 추출하고 처리 할 수 있습니다.

중국, 인도, 인도네시아, 브라질, 호주와 같은 국가는 석탄, 철자 및 다른 광업 프로젝트에 있는 다량 자본 투자를 목격하고 있습니다. 미국, 독일, 일본 및 다른 사람과 같은 주요 제조 허브는 지속적으로 다른 분야의 새로운 기회를 탭하기 위해 생산 능력의 증가. 이러한 모든 개발은 굴삭기, 드래그라인, 불도저, 컨베이어 시스템, 밀링 머신 및 기타 금속 가공 도구와 같은 중요한 광산 및 산업 장비의 판매량을 직접 지원했습니다.

또한 자동화, 로봇, IoT, AI 등의 첨단 기술은 광산 및 제조 시설 전반에 걸쳐 광범위하게 채택되어 생산성을 높이고 비용을 절감합니다. 그들의 정교한 machineries는 또한 전문화한 착용 부속 및 기술이 필요한 복잡한 정비 필요조건을 포함합니다. 이러한 모든 요인은 신뢰할 수있는 공급 업체에서 높은 품질의 교체 부품을 소싱의 중요성을 공동으로 강조합니다.

시장 도전 - 높게 경쟁 시장 Causing 가격 압력

글로벌 마모 부품 시장은 지난 10 년 동안 점점 더 경쟁력을 얻었으며 많은 새로운 선수가 프로젝트 성장 기회를 자본화하기 위해이 산업에 진출했습니다. 경쟁의 상승은 기존 마모 부품 제조업체의 가격 마진에 상당한 압력을 가했습니다. 마모 부품 시장에서 플레이어는 이제 새로운 비즈니스를 승리하기 위해 라이벌의 가격을 언젠가는 시도하면서 면도기 인 이익 마진을 유지해야합니다.

또한, overcapacities는 제조자로 기업에서 arisen가 시장 점유율을 밀어주기 위하여 그들의 가동을 적극 확장했습니다. 공급 및 수요의이 불균형은 더 낮은 가격을 밀어. 현재 추세가 계속 변하지 않는 경우, 일부 회사가 착용 부품 시장을 종료하기 위해 강제 될 수 있습니다. 그들은 크게 또는 수요가 초과 용량을 흡수하기 위해 충분히 증가하지 않는 경우.

시장 기회 - 지속 가능한 제조 공정에 대한 수요 상승

마모 부품 시장에서 회사의 엄청난 기회를 나타내는 한 영역은 지속적으로 제조 된 제품에 대한 글로벌 수요가 상승하고 있습니다. 제조 공정과 후속 수명주기를 통해 더 적은 환경 부담을 부과하는 부품 및 마모 부품에 대한 최종 용도 부문 전반에 걸쳐 성장 기대가 있습니다. 조직은 이해 관계자로부터 압력을 증가시키고 탄소 발자국을 줄이고 녹색 대안으로 전환합니다.

지속 가능한 기술 및 재생 가능한 리소스를 통해 생산되는 마모 부품 시장은 빠르게 확대됩니다. Forward-thinking wear parts manufacturer can position self to tap into this need by investing in eco-friendly production 방법. 폐기물 감소와 같은 접근 방식을 채택 하 고 깨끗한 에너지, 폐쇄 루프 재료 재활용 시스템을 구현 하 고 바이오 소재를 사용 하 여 혁신 및 비즈니스 장점에 대 한 넓은 범위.

일찍 채택하는 기업은 더 엄격한 환경 기준을 충족시키기 위해 잘 배치 할 수 있습니다. 그들은 그들의 녹색 기업 자격 증명을 통해 Latecomers에서 착용 부품 시장에서 사자의 공유를합니다.

R&D를 통해 제품 혁신에 초점:: 2020년에 Metso는 전통적인 착용 부속 보다는 오래 지속 4-5배에 진보된 합성 물자를 이용하는 Metso 생활 개념 착용 부속을 소개했습니다. 이것은 광산 회사가 가동 비용을 크게 절감하는 데 도움이되었습니다.

장기 협력:: 2018 Sandvik는 BHP와 5년 글로벌 공급 계약을 체결하여 밀 라이너, 피드 척 및 기타 크러셔 마모 부품을 전세계에 공급합니다. 이 전략적으로 경쟁의 앞서 위치.

Digital 기술: Multotec의 TONTRAK 시스템은 분석을 사용하여 실시간 다양한 부품의 마모 수명을 추적합니다. 이 Vale, 주요 광산 회사, 감소 다운 타임 20% 그리고 이상 저장 $5 매년 마모 비용.

포트폴리오 확장에 대한 인수: 2021 년 Weir Group은 Atlas Copco의 드릴 리그 서비스 사업의 자산을 인수하여 드릴 및 폭발 도구 부문의 위치를 강화했습니다.

Insights, 유형 : 금속 마모 부품:: 내구성과 신뢰성을 통한 성장

금속 마모 부품 기여 2024년 착용 부품 시장 점유율 33.2%는 무거운 의무 응용 분야에서 탁월한 내구성과 신뢰성을 가지고 있습니다. 금속 부속은 긴 수명을 위해, 서비스로 자주 10 년 이상을 확장하. 그들의 낮은 정비는 더 적은 튼튼한 대안과 비교된 고객 가동불능시간 및 보충 비용을 절약합니다. 금속은 열처리될 수 있고 특정한 신청 필요조건을 위해 더 중대한 힘, 경도 및 내식성을 달성하기 위하여 합금해. 금속 부속에 수리는 또한 헝겊 조각, 단단한 직면, 또는 용접 같이 절차를 통해서 간단합니다.

Metal fabricators는 복잡한 금속 마모 부품 설계에 대한 광범위한 경험과 생산 능력을 가지고 있습니다. Computer-aided Manufacturing은 정밀 가공을 가능하게하며 주조는 내부 통행을 복잡하게 만듭니다. 금속 부속은 열 처리, 코팅, 또는 성과를 낙관하는 클래딩 과정을 통해서 통용됩니다. 설치를 통해 디자인의 종합 서비스는 고객 총 소유 비용을 최소화합니다.

Insights, 응용 프로그램: 광업: 심한 운영 조건을 통해 최고 수익 운전사

광산 산업은 광산의 탁월한 처벌 운영 환경으로 인해 2024 년 마모 부품 시장의 34.9% 점유율에 기여합니다. 굴삭기, 운반 트럭과 같은 광산 장비에 대한 마모 부품, 연마 암석 및 광석에 대한 내구시간 사용. 구성요소 실패는 halt 가동, 그래서 광산 통신수는 장비 가동 시간을 극대화하기 위하여 매우 튼튼한 해결책을 우선화합니다. 텅스텐 카바이드, 세라믹 및 금속 복합 재료는 자체 윤활 특성, 초 경도 및 내식성을 통해 파괴적인 광산 환경에 적합합니다.

Reputable wear parts 공급 업체는 실제 광산 조건의 시뮬레이션을 통해 제품을 철저히 테스트합니다. 애플리케이션 엔지니어링은 최적의 소재 사양, 기하학, 열처리 및 광산 OEM의 특정 부품 사이클 및 재료 특성에 대한 코팅을 보장합니다. 현장 현장 지원 단축 교체 시간 광산 실행을 유지. 광업 가늠자와 처리량 증가로 상승 필수 수요를 만족시키기 위하여, 필요는 premature 착용 부속에서 장비 가동불능시간을 전투하기 위하여 믿을 수 있는 해결책을 위해 성장합니다.

• 재생 에너지 분야의 마모 부품의 채택은 특히 내구성이 중요하다 풍력 터빈에서 증가합니다.
• 3D 인쇄 기술은 주문을 받아서 만들어진 착용 부속을 일으키기 위하여 이용됩니다, 생산 시간 및 비용을 감소시키.
• 아시아 태평양 지역 지배: 글로벌 마모 부품 시장의 35 % 이상이 산업 성장에 의해 구동되는 지역 계정.
• 이동하기 자동화: 전문 마모 부품을 필요로하는 자동화 된 기계에 상당한 투자가 있습니다.
• 강철 착용 부속은 세라믹 보다는 더 적은 튼튼하 그러나 그들의 다예 다제 때문에 널리 이용됩니다. 텅스텐 카바이드 부품은 강철보다 10 배 오래 지속되며 비용 효율을 강조합니다.

마모 부품 시장에서 운영하는 주요 플레이어는 Sandvik AB, Metso Outotec Corporation, Caterpillar Inc., ESCO Group LLC, Kennametal Inc., Hitachi Construction Machinery Co., Ltd., Komatsu Ltd., Atlas Copco AB, Castolin Eutectic, Pilot Precision, Hensley Industries, Redexim, Spokane Industries, Pacific Coast Borax Company, Miller Carbide 및 Columbia Steel을 포함합니다.