机械市场估计价值 402.56美元 2024年学士 预计将达到 625,55美元 到2031年时以复合年增长率增长 从2024年到2031年(CAGR)为6.5%. 机械市场很少出现关键趋势,例如计算机数字控制机的采用越来越多,对多任务机的需求增加,混合机械工艺越来越受欢迎。

市场驱动力 - 通过CNC技术增加自动化和一体化的渗透

近年来,机械工业取得了显著的技术进步。 计算机数字控制(CNC)技术使得制造工作流程的自动化和集成水平得以提高.

特别是汽车制造商正在越来越多地采用CNC机械制造方法,因为他们侧重于轻量级车辆设计以提高燃料效率。 航空航天OEMs还有利于CNC,因为它能够机器先进合金和飞机发动机和结构中使用的异国材料. 医疗器械制造商同样依赖CNC精密设计微小的可植入部件.

机械化市场的另一个关键趋势是将CNC机器与机器人,3D打印,IOT传感器,数码双胞胎等其他技术融合. 这导致完全自动化的灵活制造电池,在单机上更换速度更快,具有多流程能力. 这种数字连接的机械中心支持精益制造方法,如单分钟的死亡交换(SMED)。 它们优化生产运行,为低量,高品种产品线,并能够点播生产模式,导致机械市场需求增长.

市场驱动器 -- -- 汽车和航空航天等工业对轻量级和精密制程的需求

各个行业日益重视轻量级设计,是先进机械技术的重要推动力。 在汽车空间,汽车OEMs及其供应商正在通过新的材料选择和优化组件工程,争取平均减少15-20%的重量。

航空航天公司是另一个重量级工业,推动机械制造能力。 飞机制造商越来越多地利用碳纤维等复合材料,以及喷气发动机和机体中的超工程合金。 这需要创新的机械解决方案,能够以最精确的方式使用现代异域金属和复合层。 与设计规格的微小偏差都会危及安全。

由于原设备制造商(OEMs)和监管机构规定了更严格的最后期限,机械市场正在迅速部署精干的制造系统,如单分钟交换死亡(SMED)。 这需要智能机械应用,将多个进程与插件和生产快速转换结合起来. 所有这些需求正在推动机械供应商的技术创新,推动这一战略行业的持续增长前景。

市场挑战 -- -- 影响大部机械制造的规模限制

机械化市场面临的主要挑战之一是大部机械化的尺寸限制。 传统机械中心有标准的工作信封,可以限制机器零件的最大尺寸. 这给航空航天、造船和建筑设备制造等大型复合材料或金属结构不可分割的部门带来了困难。

将飞机机身、船体或风轮机叶片整片地切割,需要工作量超大、有效载荷容量高的机器。 然而,如此大的五轴机械中心需要巨大的资本投资和巨大的工厂足迹。 它们也具有工程复杂性,与扩大尺度的刚性和热稳定性有关。

因此,大部零件往往需要作为组件或子组装机组装而进行机组,后来使用焊接或紧固来组合. 目前机械技术的规模限制是某些行业所需的大型单体部件制造的障碍。

市场机会 -- -- 采用合成物和聚合物等替代材料

机械化市场的一个重要机会在于越来越多地采用先进的复合材料和聚合材料。 在许多旨在提高能源效率和绩效的工业部门,轻量化已成为当务之急。 复合材料在设计上允许创造性自由,同时提供与金属合金相当或更好的强度与重量比. 航空航天、汽车、海洋和可再生能源产品正在越来越多地采用这些技术。

与金属相比,纤维强化塑料和工程热塑性塑料的修剪带来了不同的挑战,但也打开了市场。 随着复合材料制造的增长,对复合材料组件的机械化需要将大大增加。 目前正在开发专门的机械中心,这些中心可以使用诸如割裂式喷水机和高压流体喷气侵蚀等技术处理这些材料。

第1级供应商提供的先进聚合物复合材料也改善了它们的操纵前景。 随着替代材料获得可接受性,机械市场拥有开发相关技术和工艺以利用这一趋势的巨大机会。

对先进制造技术的投资:DMG Mori、Haas自动化和斗山机器等公司 各种工具对诸如CNC机器、计算机辅助制造软件和添加剂制造等先进技术进行了大量投资,以提高生产率和质量。

注重定制解决方案:哈定和济南北机械公司等玩家专注于为客户提供定制的灵活机械解决方案,而不仅仅是出售机器. 这涉及了解涉及正确机器、工具、自动化和集成的客户流程和建议。

战略购置:Machining公司已经收购了其他玩家,以加强他们的供货并在全球范围内扩张. 例如,2021年,Hurco收购了印度的CNC路由器制造商Akhuria CNC,在印度建立生产基地. 这使得Hurco能够直接为不断增长的印度市场服务.

注重售后销售和服务Komatsu和Ouma等机械市场的主要角色通过市场后销零件、服务和消耗品销售而非新机械赚取超过50%的收入。

Insights, by Type: Lathe Machines 突出其精密工程能力

2024年,Lathe机器由于其多功能性和精密工程能力,在机械市场中占35.3%。 推动对机床的需求的一个关键因素是,它们适合需要一致性和一致性的大规模生产应用。 汽车和电子等行业严重依赖机床,每天用最小的耐力将数千个相同的部件堆出。

另一个关键的需求驱动因素是各行业复杂机械需求的增长。 Lathe机器通过多轴计算机数值控制系统和先进的工具化能力,能够对此类几何形式进行精确的机械化。

这些部门的制造商依靠机床生产小批量的高度定制部件,按照图纸采用严格的耐受性和复杂的切割模式编程。 这种在不设置更改的情况下迅速适应非标准部件要求的能力使机身保持了相关性.

Insights,by end use: 汽车应用 Domincts 与大规模 Machining 卷

2024年汽车工业在机械市场占有40.2%的份额. 这是因为在单辆汽车中生产数千个部件需要大量的机械设备。 驱动汽车机械化需求的一个主要驱动力是每年全世界车辆生产的规模,以数千万计。 要达到如此庞大的产出水平,就必须有超高效的机械技术和生产系统,在高度耐受性和体积上抽出头晕的混合体和匹配的汽车零件。

此外,汽车制造工艺的复杂性和定制性需要,突出了机械化的灵活性。 这种高度综合的方法对于实现即时生产方法和定义现代汽车制造的建设到订单量身定制模型至关重要.

这些因素将庞大和复杂的机械工作量集中在汽车环境中,这些因素结合在一起,巩固了它作为全世界最大的机械技术最终用户工业的地位。

• 在工业自动化中越来越多地使用CNC机器正在推动机械市场的增长。
• 精确部件制造需求导致的CNC机床增长是机械市场的上升趋势。
• 由于成本效益高的业务和原材料的供应,亚太在机械市场中占主导地位。 然而,在德国、法国和意大利的主导下,欧洲预计也会显著增长。

在机械市场经营的主要角色包括FANUC公司,DMG MORI有限公司,AMADA有限公司,Atlas Copco AB,Bystronic Laser AG.,TRUMPF GmbH Co. KG.,Okuma Corp.,Sandvik AB.,山崎马扎克公司和IPG Photonics Corp.