로봇 용접 시장은 평가될 것으로 예상됩니다 2024년 USD 9.49 Bn 견적 요청 18.73 Bn 2031년화합물 연례 성장률에서 성장하는 (CAGR) 의 10.2% 에서 2031. 로봇 용접 시장에서의 추세는 로봇 용접 솔루션을 사용하여 조립 라인에서 더 자동화를 통합 주요 자동차 및 전자 제조업체와 함께 지난 몇 년 동안 긍정적이었습니다.

Market Driver - 생산성 향상 및 오류 감소에 대한 자동화 수요 상승

지난 수십 년 동안 제조업체들은 생산 바닥에 다양한 프로세스를 자동화하고 생산성을 높이고 인간의 오류를 방지하기 위해 점점 더 많은 것을 찾고 있습니다. 로봇의 중요한 uptake를 본 한 영역은 용접입니다. 로봇 공학으로 제조 업체는 반복 용접 작업을 자동화 할 수 있으며 수동 용접과 비교하여 정밀한 정밀도와 일관성을 달성 할 수 있습니다.

숙련 된 노동에 대한 감소 된 의존도는 많은 회사가 용접기의 급성 부족으로 대처했습니다. 이것은 광대한 훈련 및 경험을 요구하는 전문화한 용접 유형을 위해 특히 입니다. 현재 인구 통계 추세를 주기, 부족은 향후 몇 년 동안 악화 될 것으로 예상, 로봇 용접 솔루션에 대한 수요를 더 운전.

조작적인 관점에서, 로봇 용접 세포는 높게 구성할 수 있고 모듈. 추가 로봇은 워크 플로우를 파괴하지 않고 생산량을 변경하거나 쉽게 제거 할 수 있습니다. 이 로봇 용접은 확장하거나 재구성할 필요가 있는 수동 선과 비교된 높게 확장할 수 있습니다.

시장 드라이버 - Robotic Efficiency 및 Scalability를 통한 노동 비용 절감

생산성 및 품질 이점 외에도 로봇 용접 솔루션의 더 넓은 uptake를 구동하는 핵심 요소는 제조업체를위한 장기적인 노동 비용의 감소입니다. 로봇 용접 시스템 설치를위한 초기 자본 아웃레이가 높다. 그러나 제조업체는 몇 년 내에 노동 비용을 크게 절감하고 효율성과 확장성을 통해 배포합니다. 로봇 용접공은 수동 방법에 비교된 용접 일을 매우 빨리 완료할 수 있습니다 인간적인 constraints에 의해 경계하고 지속적으로 작동할 수 있습니다.

로봇의 멀티 태스킹 기능에서 또 다른 주요 비용 이점 줄기. 고급 용접 로봇은 오늘 단일 작업의 다른 관절 유형, 재료 및 위치와 관련된 복잡한 용접 시퀀스를 수행 할 수 있습니다. 그것은 다수 전용 수동 용접 역을 위한 필요를 대체합니다.

최근에, 로봇 시스템은 추가적인 노동 필요조건 없이 생산에 있는 확장성을 제공합니다. 볼륨 fluctuate, 제조업체는 단순히 로봇을 활성화하거나 비활성화 할 수 있습니다. 따라서 고용 및 훈련 새로운 용접기보다 또는 downturns 동안 제거. 이러한 모든 요인은 로봇 용접 시장의 성장에 기여합니다.

시장 도전 - 로봇 용접 시스템 및 관련 기술에 높은 투자 비용

로봇 용접 시스템 및 관련 기술에 필요한 초기 투자는 로봇 용접 시장의 광범위한 확장에 대한 주요 도전을 제시합니다. 높은 자본 지출은 용접 공정을 자동화에서 많은 중소 기업을 discourages. 로봇 세포는 수천의 10에서 수천 달러에 이르는 가격으로 유형, 페이로드 기능 및 작업의 복잡성에 따라 다양 할 수 있습니다.

추가 비용은 시스템 통합, 툴링, 안전 인클로저 및 운영자 교육을 위해 처리됩니다. 장비 공급 업체의 Financing 옵션과 ROI 계산의 복잡성도 감소 이 시스템의 기술적인 sophistication, 높은 정비 및 지원은 더 일생 주기에 소유권의 총 비용에 충격을 줍니다.

비용 절감과 마진 극대화를 위한 경쟁력 있는 압력으로, 많은 제조업체들은 최적의 용량 활용 수준이 몇 년 동안 비용 절감할 수 없는 투자를 만들 수 있습니다.

Market Opportunity - 감소된 폐기물 및 에너지 소비를 가진 지속 가능한 제조에 필요한 증가

제조 업체 중 점점 더 지속 가능한 생산 방법에 대한 작업 및 전환의 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 로봇 용접 시장은 폐기물 감소 기술을 활성화하고 수동 용접과 비교된 에너지 효율성을 개량함으로써 이 지역에 있는 유망한 기회를 선물합니다.

Properly 프로그래밍 된 로봇은 결함이나 재작업으로 인해 지속적으로 중요한 솔기 품질을 달성 할 수 있습니다. 이 두드러지게 금속 폐기물 발생을 낮출 필요가 있고 재 가공. 그들의 정밀도는 또한 물자의 더 좁은 용접 합동과 급료의 사용을 지원합니다.

또한, 레이저 용접과 같은 로봇 용접 공정은 아크 용접보다 적은 에너지를 사용하며, 더 낮은 탄소 발자국 및 제조업체의 유틸리티 비용을 절감합니다. 지속 가능한 제조로, 로봇 시스템의 이러한 장점은 로봇 용접 시장에서 플레이어를 위한 compelling 비즈니스 케이스를 제공합니다.

로봇 용접 시장에서 플레이어에 의해 채택 된 주요 전략은 R & D에 크게 투자하여 고급 로봇 용접 기술을 개발합니다. 예를 들어, 2019에서 ABB는 아크 용접 응용 분야에 대한 새로운 IRB 6700 로봇 시리즈를 출시했습니다. 로봇은 생산 출력을 크게 향상시키기 위해 유연성, 정밀도 및 속도를 제공합니다.

또 다른 효과적인 전략은 도메인 전문 지식과 업계 별 용접 솔루션을 개발하고있다. 예를 들어 2016 Yaskawa에서 Motoman을 인수하여 아크 용접 기술에 대한 전문성을 강화했습니다. 폭스바겐을 위해, Yaskawa는 30%에 의하여 생산성을 증가시킨 모듈 로봇식 용접 선을 개발했습니다. 마찬가지로, Kuka는 더 큰 선박을 위한 모션 보상과 통합된 로봇 용접 시스템을 제작하여 조선에 유입을 얻고 있습니다.

전략적 파트너십 형성은 또한 유익한 입증되었습니다. 2018 년 FANUC는 FANUC 로봇과 링컨의 용접 기술을 통합하기 위해 링컨 전기와 협력했습니다. FANUC는 고객을 위한 원스톱 상점을 제안하고 2 년 이상 북아메리카 로봇식 용접 시장에 있는 그것의 몫을 증가하는 것을 도왔습니다.

Insights, Type: 비용 절감 드라이브 스폿 용접 세그먼트 성장

유형 측면에서 스폿 용접은 2024 년 로봇 용접 시장의 42.9% 점유율을 차지합니다. 이것은 다른 용접 유형과 비교된 실질적 비용 절감을 제안하는 그것의 능력 때문에 주로 입니다. 반점 용접은 더 적은 준비를 요구하고 아크 또는 레이저 용접 보다는 더 빠릅니다. 높은 정밀도와 속도와 동시에 여러 금속 시트에 가입 할 수 있습니다. 이것은 크게 생산 처리량을 개량하고 노동 비용을 감소시킵니다.

또한, 반점 용접 전극은 다른 용접 기술에 비교된 시간에 더 낮은 소모품 비용에서 쉽게 대체될 수 있습니다. 자동차 및 운송 분야의 응용 분야의 고용량 및 비용 감지 자연을 제공, 스폿 용접은 가장 경제적으로 유리 로봇 용접 솔루션을 제공합니다.

Insights, End Use Industry: 제조 유연성 부스트 자동차 수요

끝 사용 공업의 관점에서, 자동차 & 수송은 2024년에 로봇 용접 시장의 44.4% 몫에 공헌합니다. 이것은 유연하고 효율적인 제조 공정에 대한 고유한 수요로 빚지고 있습니다. 로봇 용접은 자동 제조 업체가 자동 본체 조립에 필요한 꽉 생산 공차를 달성 할 수 있습니다.

용접 로봇은 다양한 용접 작업을 처리 할 수 있으며 특정 작업 요구 사항에 따라 서로 다른 용접 유형 사이에 완벽하게 전환 할 수 있습니다. 그들의 정밀도 및 견실함은 또한 높은 양의 맞은 용접 질을 지킵니다. 이것은 새로운 차량 모형의 생산을 빨리 경사하는 자동 식물 우량한 융통성을 줍니다. 자동차 산업에 있는 로봇 용접의 채택은 위험한 용접 증기 및 열에서 고립 노동자에 의하여 작업장 안전을 더 강화합니다.

Insights, Component: 하드웨어 구성 요소 드라이브 전체 지출

구성 요소의 관점에서 하드웨어 구성 요소는 로봇 용접 장비에 필요한 대형 자본 투자에 로봇 용접 시장의 가장 높은 점유율에 기여합니다. 로봇, 용접 토치 및 전력 공급과 같은 하드웨어 구성품은 모든 로봇 용접 시스템에 대한 전체 expenditure의 중요한 부분을 나타냅니다.

소프트웨어, 프로그래밍 및 서비스 비용 반복 주기적으로, 고급 구현 투자의 대량에 대한 하드웨어 구매 계정. 용접 공정에서 직접적인 역할을 하고, 로봇 팔 및 용접 공구는 규제 준수 및 품질 출력을 보장하기 위해 고급 성능 사양 및 정밀 엔지니어링을 요구합니다.

전반적으로, 산업 로봇 공학에 있는 빈번한 기계설비를 위한 수요는 로봇식 용접 시장에 있는 지속적인 동향을 몰고 있습니다.

• 지역 지배: 아시아 태평양 지역은 세계적인 로봇 용접 시장을 지배하고, 급속한 산업화에, 튼튼한 제조 분야 및 자동화 기술에 있는 상당한 투자. 중국과 일본과 같은 국가는 광범위한 자동차 및 전자 산업으로 인해 최전선에 있습니다.
• 끝 사용 기업 성장: 자동차 분야는 로봇 용접 시장에서 주요 최종 사용자 산업입니다. 전기 자동차에 대한 업계의 푸시와 경량 재료에 대한 필요는 정확하고 효율적인 용접 기술에 대한 신뢰성을 증가했다.

로봇 용접 시장에서 운영되는 주요 플레이어는 Yaskawa Electric Corporation, Kuka AG, ABB Ltd., Panasonic Corporation, Fanuc Corporation, Denso Corporation, Daihen Corporation, Nachi-Fujikoshi Corp., Comau S.p.A, Kawasaki Heavy Industries Ltd., Huazhong CNC, Carl CLOOS를 포함합니다. Schweissstechnik GmbH, 오사카 티타늄 기술 유한 회사, 현대자동차 회사.