Рынок роботизированной сварки оценивается как 9,49 млрд долларов в 2024 году Ожидается, что он достигнет 18,73 млрд долларов США к 2031 году, растущие с совокупным годовым темпом роста (CAGR) 10,2% с 2024 по 2031 год. Тенденция на рынке роботизированной сварки была положительной в течение последних нескольких лет с крупными производителями автомобилей и электроники, использующими роботизированные сварочные решения.

Рыночный драйвер - растущий спрос на автоматизацию для повышения производительности и уменьшения ошибок

За последние несколько десятилетий производители все чаще стремятся автоматизировать различные процессы на своих производственных площадках, чтобы повысить производительность и предотвратить человеческие ошибки. Одной из областей, в которой наблюдается значительное поглощение робототехники, является сварка. С помощью робототехники производители могут автоматизировать повторяющиеся задачи сварки и достичь более высокой точности и согласованности по сравнению с ручной сваркой.

Снижение зависимости от квалифицированной рабочей силы также помогло многим компаниям справиться с острой нехваткой сварщиков. Это особенно касается специализированных типов сварки, которые требуют обширной подготовки и опыта. Учитывая текущие демографические тенденции, в ближайшие годы ожидается обострение дефицита, что еще больше увеличит спрос на роботизированные сварочные решения.

С оперативной точки зрения роботизированные сварочные элементы являются высококонфигурируемыми и модульными. Дополнительные роботы могут быть легко добавлены или удалены на основе изменения объемов производства без нарушения рабочего процесса. Это делает роботизированную сварку очень масштабируемой по сравнению с ручными линиями, которые необходимо расширить или перенастроить.

Рыночный драйвер: снижение затрат на рабочую силу за счет роботизированной эффективности и масштабируемости

Наряду с преимуществами производительности и качества, ключевым фактором, способствующим более широкому внедрению решений для роботизированной сварки, является снижение долгосрочных затрат на рабочую силу для производителей. Начальные капитальные затраты на установку роботизированной системы сварки высоки. Тем не менее, производители осознают значительную экономию затрат на рабочую силу в течение нескольких лет после развертывания благодаря большей эффективности и масштабируемости. Роботизированные сварщики могут выполнять задачи сварки намного быстрее по сравнению с ручными методами, поскольку они не связаны человеческими ограничениями и могут работать непрерывно.

Еще одним важным преимуществом является многозадачность роботов. Современные сварочные роботы сегодня могут выполнять сложные последовательности сварки с участием различных типов соединений, материалов и позиций в одной операции. Он заменяет необходимость в нескольких специализированных ручных сварочных станциях.

Роботизированные системы обеспечивают масштабируемость производства без дополнительных трудовых требований. Поскольку объемы колеблются, производители могут просто активировать или деактивировать роботов по мере необходимости, а не нанимать и обучать новых сварщиков или увольнять их во время спадов. Все эти факторы способствуют росту рынка робототехники.

Вызов рынка: высокие инвестиционные затраты на роботизированные сварочные системы и связанные с ними технологии

Первоначальные инвестиции, необходимые для роботизированных сварочных систем и связанных с ними технологий, представляют собой серьезную проблему для широкого расширения рынка роботизированной сварки. Высокие капитальные затраты не позволяют многим малым и средним предприятиям автоматизировать процессы сварки. Роботизированные ячейки могут стоить от десятков тысяч до более миллиона долларов в зависимости от типа, полезной нагрузки и сложности операций.

Дополнительные расходы покрываются за интеграцию системы, оснастку, защитные ограждения и обучение операторов. Варианты финансирования со стороны поставщиков оборудования и сложность расчетов рентабельности инвестиций также создают проблемы. Учитывая техническую сложность этих систем, высокие затраты на техническое обслуживание и поддержку дополнительно влияют на общую стоимость владения в течение жизненного цикла.

В условиях конкурентного давления, направленного на снижение затрат и максимизацию маржи, многие производители неохотно делают такие значительные инвестиции, если в течение нескольких лет не будет обеспечен оптимальный уровень использования мощностей для надлежащей амортизации затрат.

Рыночные возможности: увеличение потребности в устойчивом производстве с сокращением отходов и потребления энергии

Среди производителей растет потребность в снижении воздействия на окружающую среду и переходе на более устойчивые методы производства. Рынок роботизированной сварки предоставляет многообещающие возможности в этой области, позволяя методы сокращения отходов и повышения энергоэффективности по сравнению с ручной сваркой.

Правильно запрограммированные роботы могут достичь критического качества шва без каких-либо дефектов или переделки. Это значительно снижает образование металлических отходов, которые в противном случае потребовали бы переплавки и переработки. Их точность также поддерживает использование более узких сварных соединений и сортов материала.

Кроме того, роботизированные процессы сварки, такие как лазерная сварка, используют меньше энергии, чем дуговая сварка, что приводит к снижению углеродного следа и коммунальных расходов для производителей. Поскольку устойчивое производство приобретает все большее значение, эти преимущества роботизированных систем обеспечивают убедительные бизнес-кейсы для игроков на рынке роботизированной сварки.

Основная стратегия, принятая игроками на рынке роботизированной сварки, в значительной степени инвестирует в НИОКР для разработки передовых технологий роботизированной сварки. Например, в 2019 году АББ запустила новую серию роботов IRB 6700 для применения в дуговой сварке. Роботы обеспечивают гибкость, точность и скорость для значительного увеличения производительности.

Другой эффективной стратегией является разработка экспертных знаний и отраслевых решений для сварки. Например, в 2016 году Yaskawa приобрела Motoman, чтобы укрепить свой опыт в технологиях дуговой сварки. Для Volkswagen Yaskawa разработала модульные линии роботизированной сварки, которые увеличили производительность на 30%. Аналогичным образом, Kuka получила известность в судостроении, создав роботизированные сварочные системы, интегрированные с компенсацией движения для более крупных судов.

Формирование стратегического партнерства также оказалось полезным. В 2018 году FANUC объединилась с Lincoln Electric для интеграции технологий сварки Lincoln с роботами FANUC. Это позволило FANUC предложить клиентам универсальный магазин и за 2 года увеличило свою долю на рынке роботизированной сварки в Северной Америке на 15%.

Insights, By Type: Cost Savings Drive Spot Welding Segment Рост

По типу спотовая сварка составляет 42,9% рынка роботизированной сварки в 2024 году. Это в основном связано с его способностью обеспечить значительную экономию средств по сравнению с другими типами сварки. Точечная сварка требует меньшей подготовки и быстрее, чем дуговая или лазерная сварка. Это позволяет производителям объединять несколько металлических листов одновременно с высокой точностью и скоростью. Это значительно улучшает производительность производства и снижает затраты на рабочую силу.

Кроме того, точечные сварочные электроды могут быть легко заменены, что приводит к более низким расходным расходам с течением времени по сравнению с другими методами сварки. Учитывая большой объем и чувствительный к затратам характер применения в автомобильном и транспортном секторах, точечная сварка обеспечивает наиболее экономически выгодное роботизированное решение для сварки.

Insights, By End Use Industry: Производственная гибкость повышает спрос на автомобили

Что касается отрасли конечного использования, то в 2024 году доля автомобильной промышленности и транспорта на рынке роботизированной сварки составит 44,4%. Это обусловлено уникальным спросом на гибкие и эффективные производственные процессы. Роботизированная сварка позволяет автопроизводителям достигать жестких производственных допусков, необходимых для автомобильных кузовных сборок, при этом приспосабливаясь к частым изменениям конструкции.

Сварочные роботы могут выполнять различные задачи сварки и плавно переключаться между различными типами сварки в зависимости от конкретных требований к работе. Их точность и согласованность также обеспечивают равномерное качество сварки на больших объемах. Это дает автомобильным заводам превосходную гибкость для быстрого наращивания производства новых моделей автомобилей. Принятие роботизированной сварки в автомобильной промышленности еще больше повышает безопасность на рабочем месте, изолируя работников от опасных паров сварки и тепла.

Insights, by Component: Hardware Components Drive

С точки зрения компонентов, аппаратные компоненты обеспечивают наибольшую долю рынка роботизированной сварки благодаря большим капитальным вложениям, необходимым для роботизированного сварочного оборудования. Аппаратные компоненты, такие как роботы, сварочные факелы и источники питания, составляют значительную часть общих расходов на любую роботизированную систему сварки.

В то время как затраты на программное обеспечение, программирование и обслуживание периодически повторяются, на закупку оборудования приходится основная часть первоначальных инвестиций в реализацию. Учитывая их прямую роль в процессе сварки, роботизированные руки и сварочные инструменты требуют высококачественных эксплуатационных характеристик и точной инженерии для обеспечения соответствия нормативным требованиям и качества продукции.

В целом, спрос на частые обновления оборудования и технологические обновления в промышленной робототехнике приводит к постоянным тенденциям на рынке роботизированной сварки.

• Региональное доминирование: Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на мировом рынке роботизированной сварки, что объясняется быстрой индустриализацией, устойчивым производственным сектором и значительными инвестициями в технологии автоматизации. Такие страны, как Китай и Япония, находятся на переднем крае благодаря своей обширной автомобильной и электронной промышленности.
• Конечный рост отрасли: Автомобильный сектор является основной отраслью конечного пользователя на рынке роботизированной сварки. Стремление отрасли к электромобилям и потребность в легких материалах увеличили зависимость от точных и эффективных технологий сварки.

Основные игроки, работающие на рынке роботизированной сварки, включают Yaskawa Electric Corporation, Kuka AG, ABB Ltd., Panasonic Corporation, Fanuc Corporation, Denso Corporation, Daihen Corporation, Nachi-Fujikoshi Corp., Comau S.p.A, Kawasaki Heavy Industries Ltd., Huazhong CNC, Carl CLOOS Schweisstechnik GmbH, OSAKA Titanium Technologies Co. Ltd. и Hyundai Motor Company.